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数控车床编程f代码话题已于 2025-08-16 00:17:07 更新
使用G76编程指令进行螺纹切削时，示例代码如下：G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释：- 第一行代码中，P01表示精加工循环次数为1，00表示Z方向的退尾量为0，60代表螺纹角度为60°，Q300表示最后一刀的切深为0.3mm，R0.1指精加工余量为0.1mm。- 第二行代码中...
数控车床法兰克系统编程代码如下：快速定位：G00 XZ；直线插补：G01 XZ F；顺（逆）时针圆弧插补：G02(G03) XZ R F；暂停：G04 X（P）；英制尺寸：G20；公制尺寸：G21；螺纹单一循环：G32 X（Z） F；取消刀尖半径补偿：G40；刀尖圆弧半径左补偿：G41；刀尖圆弧半径右补偿：G42；指定主轴最高转...
编程字母键功能作用：G：准备功能 指令动作方式 M：辅助功能 机床M代码指令 F：进给速度 进给速度的指令 S：主轴功能 主轴转速指令 T：刀具功能 刀具编号指令 I：坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J：坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K：坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L：...
1. M03 主轴正转，M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转。2. M04 主轴逆转，M05 主轴停止。3. M10 M14 控制程序的其他指令。4. M08 主轴切削液开，M11 M15 主轴切削液停。5. M25 托盘上升，M85 工件计数器加一个，M19 主轴定位，M99 循环所以程式。6. G 代码包括：- G00 快速定位。- G01...
以FANUC、GSK数控系统为例：一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面...
在使用广州数控车床980tdb进行深孔编程时，轴向切槽多重循环G74是常用的一种编程方式。G74代码的格式为：G74 R(e)；G74 X(U) Z(W)P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F ；其中，径向（X轴）进刀循环复合轴向断续切削循环是一个重要概念。从起点轴向（Z轴）进给、回退、再进给，直至切削到与切削终点...
数控车床G指令和M代码详细解释 数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。 G97:转速指令,定义和设置每分钟的转速。 G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。 程序内容部分 程序内容是整个程序的主要部分,由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成,每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为...
- G80；取消循环模式 - G0 Z30.0；移动到安全位置 4. 钻直径2.0mm的孔：指令如下：- G0 X0 Z1.0；移动到起始位置 - G83 Z-10.0 Q2.5 F0.05；执行深孔钻操作，钻孔深度10mm，每次进给2.5mm - G80；取消循环模式 - G0 Z50.0；移动到安全位置 5. 注意事项：- 对刀：确保钻头与...
数控车床加工螺纹的编程步骤如下：1. 外螺纹编程示例：假设加工螺纹（20x0.75），螺纹要求长度为5mm。程序编写如下：- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X22.0 Z2.0；- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；- X19.85（一次车削0.15mm）；- X19.7；X19.55；X19.3；X19.24；-...
返回指令：G98：返回起始平面，在循环加工后返回起始平面。G99：返回R平面，在循环加工后返回R平面。这些代码是数控车床编程中常用的指令，不同的数控系统可能会有一些特定的扩展指令或功能，但上述代码是大多数数控车床编程中的基础。在实际应用中，需要根据具体的加工需求和机床型号选择合适的代码进行编程。
