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数控车编程案例话题已于 2025-08-16 02:01:29 更新
数控车球头编程怎么编实例 数控车球头编程实例讲解以加工一个直径为 20mm 的半球头为例，使用 FANUC 系统数控车床。1. 工艺分析毛坯假设为直径 25mm 的棒料。加工半球头，需确定切削路径、切削参数等。选用合适的外圆车刀，确定主轴转速、进给量等。2. 编程坐标系设定一般将工件右端面与轴线交点设为编程原点。程序开头用 G50 指...
数控车床加工螺纹的编程步骤如下：1. 外螺纹编程示例：假设加工螺纹（20x0.75），螺纹要求长度为5mm。程序编写如下：- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X22.0 Z2.0；- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；- X19.85（一次车削0.15mm）；- X19.7；X19.55；X19.3；X19.24；-...
数控车螺纹怎么编程 1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。2、公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。5、以你的螺距为1.5...
数控车梯形螺纹怎么编程 数控车梯形螺纹的编程，主要使用G76指令进行编程。以下是一个基本的编程步骤和参数说明：选择刀具：可以使用30°机夹刀或手工磨制的刀具进行梯形螺纹的加工。编程指令：使用G76指令进行梯形螺纹的循环加工。示例代码：G76 X60 Z30 R0 P5000 Q500 F10X60：表示螺纹的终点X坐标。Z30：表示螺纹的终点Z坐标。
那位朋友能帮忙编一个数控车C倒角的编程例子 首先，我们使用G0指令快速移动到X轴位置38.0，Z轴位置2.0。随后，通过G1指令进行切削，设置进给速度为25，从Z轴位置0.0移动到Z轴位置-1.0，同时完成C1倒角加工。另一种编程方式则是，先使用G0指令将X轴和Z轴分别移动到原点位置。接着，使用G1指令进行切削，设定进给速度为25，X轴从0移动到40，...
1. 实例：通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令，可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸，如括号内所示，是基于相关标准计算得出的。2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如：- N1 T0101 （更换一号刀具，确立刀具坐标系）- N2 G00 X100 Z100 （移动到...
2. 余液控制：在深孔钻操作中，余液控制用于处理排屑问题，特别是在加工盲孔或材料排屑困难时。3. 编程示例：以加工两个直径为3.0mm、深度为10mm的孔为例，编程指令如下：- G0 X8.0 Z1.0；移动到起始位置 - C0 G83 Z-10.0 Q3.0 F0.06；执行深孔钻操作，钻孔深度10mm，每次进给3mm - ...
数控车床G71编程实例：G71指令用于外圆粗车循环，其格式包括多个参数，如下所示：- U：背吃刀量（径向余量）- R：退刀量 - P：精加工开始的程序段号 - Q：精加工结束的程序段号 - W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。以下是编程...
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了 数控车床G71编程详解：一个实例解析在数控车床上，G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工，其基本格式如下：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中，第一行的两个参数至关重要：-U：表示径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。-R：表示退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。第二行...
数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶... 如何使用法兰克系统编程数控车床以加工大螺距梯形螺纹？以下是编程示例及步骤：1. 设置初始参数 - 使用G76指令进行螺纹车削，设置#101为螺纹公称直径，#102为右边借刀量，#103为左边借刀量，#104为每次吃刀深度。2. 快速定位到起刀点 - G00 X38 Z5；快速移动到起刀点位置。3. 开启冷却液 - M08；...
