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新代系统编程手册话题已于 2025-08-15 08:18:11 更新
编程示例T00解析M72G99M72指定第2动力头为加工轴M23S2000转速为2000M51分度开G0C0.旋转至零度G4X0.5暂停0.5秒M84主轴刹车锁紧G0X0.Y0.Z0.快速定位G87X-20.F1.侧钻孔深度20例G88X-20.Q2F1侧攻牙深度20，螺距1例G0X-50.退刀M85主轴刹车松开M50分度关M25动力头停止M30结束 横向(外径)粗车削...
新代系统数控车床如何编程来紧松开的程序 1、卡盘自动夹紧要有轴类零件，使用机械手在启动卡盘自动夹紧前，把顶尖顶住，在程序的第二段输入M10后单独输入代码O123，M10，T0101，M8。2、卡盘自动松开，输入M11在M05以后的下一段，随便在哪一段输入都可以，只要在M30之前，为了安全起见，机床都设置主轴停止后，卡盘才能打开必须在在M05以后输入...
新代数控编程怎么写? 螺纹的螺程可以用“E”表示，换刀时“T”不用单独占行，可以跟在退刀程序里同时进行，（在保证刀不撞工件的情况用）。改刀补时需加多少数值直接输入数值回车就可以，比较方便。上面还多了个“监视‘功能，使页面更加清楚明了，别的都差不多。常用的编程代码如下：G代码 分组 功能 G00 01...
新代系统主轴动力头联动编程方法 新代系统主轴动力头联动编程方法如下：1、设置工件坐标系：在程序开头设置工件坐标系，确定加工零件的坐标系。2、设置刀具半径：根据实际情况设置刀具半径，以便后续计算刀具路径。3、设置主轴动力头参数：设置主轴动力头的参数，包括旋转角度、旋转速度、进给速度等。4、编写主程序：编写主程序，包括主轴动力...
新代系统车四线牙的编程方法 方法：在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步，因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹...
新代数控系统加工中心怎样攻牙 攻牙循环指令G84是数控系统中常用的指令之一，用于加工中心进行攻牙操作。其指令格式为：G84X_Y_Z_R_P_Q_(F_orE_)K_。其中，X或Y代表洞孔的坐标数据，可以是绝对坐标也可以是相对坐标；Z则根据编程方式不同，表示由洞底到Z点的距离（具有方向性），或者表示Z点的程序坐标位置。R同样根据编程...
新代数控系统加工中心怎样攻牙 新代数控系统加工中心攻牙主要通过使用攻牙循环指令G84来实现。以下是具体的操作要点：指令格式：G84X_Y_Z_R_PQK_。其中，X、Y代表洞孔的坐标数据，可以是绝对坐标或相对坐标；Z表示由洞底到Z点的距离，具体取决于编程方式；R表示初始点到R点的距离或R点的程序坐标位置。参数设置：P：指定在洞底...
新代系统数控车床动力头铣六角怎么编程 2、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。3、采用绝对值编程时，圆弧终版点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。4、当用半径R指定圆心位置时，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α权>...
新代系统自动拉料怎么编程 在新代系统中自动拉料编程的步骤如下：确定拉料起始点和终止点：使用编程语言中的变量或常量来设定拉料的起始位置和终止位置。这些参数是自动拉料程序的基础。编写循环监控程序：编写一个循环程序，用于持续监控拉料状态。当检测到拉料不足时，程序应能自动启动拉料过程；若检测到拉料过多，则应停止拉...
这个图纸是典型的台阶轴零件，用G71复合循环指令是很合理的。G71 U（Δd）R（e）；G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S ；其中：Δd—每次切削深度，半径值给定，不带符号，切削方向决定于AA方向，该值是模态值；e—退刀量，半径值给定，不带符号，该值为模态值；ns—指定精加工路线...
