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加工中心铣圆编程格式宏程序话题已于 2025-08-14 23:31:17 更新
旋转坐标系G68取消G69。孔半径为100MM，第一个孔与X轴夹角为30度，总共3个均布孔。1=50 （分布圆的半径）2=0 （初始角度）3=6 （均布孔数）4=360/#3 （孔数角度计算）G81Z-2R5 F100K0 WHILE[#2LE360]DO1 5=COS[#2]*#1 （计算X坐标值）6=SIN[#2]*#1 （计算Y坐标值）X...
加工中心分层铣圆用宏程序怎么编程 1、例如加工一个长半轴30，短半轴20一个椭圆，椭圆不是圆弧，所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆，这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。2、椭圆的基本公式为x^2/a^2+y^2/b^2=1 (a>b>0) 焦点在X上这是车床上用的方程。a乘以cosx=x b乘以sinx=y这是CNC加工中心用的角度公...
加工中心宏程序铣圆详解 1=#1+#2（新的#1值等于老#1加上0.5）IF[#1LT#3]GOTO1如果#1小于8则程序回到n1 1=#3 GOTO1这两段程序根本不会走，不知道这是个什么意思，你这程序有问题啊 ，n1到n2走完会在中间留下一个直径8深度8的圆柱，难道你后面一刀把它铣掉？
加工中心用宏程序铣一个直径47的圆要怎么编?求程序? 内圆 刀具用D10的平底刀 1=3.5 #2=5 #3=18.5 m03s3500 g90g54g0z50.x0y0 g01f2000Z-2.0(内圆深度2.0)N1 g1f1500x#1 g02I-#1 1=#1+#2 IF[ #1LE#3] GOTO1 g01z50f4000 m05 g28y0 m30
WHILE[#1LE50]DO1 WHILE[#2LE30]DO2 G03 I#1 Z-#2 1=#1+?2=#2+?END2 END1 在这个例子中，我们通过WHILE循环逐步增加直径和深度，直到达到目标尺寸。这种方法虽然简单，但在实际编程中可能会面临精度和效率的问题。因此，在使用宏程序时，需要仔细考虑如何定义变量和循环条件，以确保加工过程的...
加工中心宏程序调用格式 加工中心宏程序调用格式在不同系统中略有差异，常见的有以下几种。1. 非模态调用（G65）：格式为G65 Hm P#i Q#j R#k 。其中，G65是调用宏程序指令；Hm为宏程序功能指令，用于指定运算或控制操作；P#i是运算结果存储地址；Q#j和R#k是参与运算的操作数，通过这种格式可以实现特定的运算和逻辑...
加工中心铣半球宏程序 这是由于数控车床的进给量可以精确到小数点后三位（0.001mm），这相当于绝对坐标的最小精度（XXX.XXX），并且通常采用G2连接方式。编写此类程序，推荐使用编程软件如MASTERCAM或UG，这些软件可以快速生成精确的程序代码。使用这些软件，一分钟内即可完成程序编写，且加工出来的表面光洁度更高，亮度更好。
谁会数控加工中心(小立加)的跑圆的宏程序,比如:内孔80,厚度铣下去35。 1=1工件表面抬起1MM开始螺旋加工，你也可以改成0 2=-35孔的深度 3=刀具半径 4=40 要加工的孔的半径 5=#4-#3孔的半径减去刀具半径，外圆的话把减号该成加号就行 X#5 N1 IF[#1LT#2]GOTO2 G2 I-#5 Z#1 1=#1-0.25每次下到的切削量 GOTO1 N2 G2 I-#5 由于是螺旋下刀所以遇到...
发那科系统的加工中心该怎样编写宏程序?能否举一个简单的例子!~需要改参数吗!越详细越好!~~先谢谢了! 宏程序其实并不复杂。例如，在MDA模式下，可以使用最简形式，比如输入：#1=200#2=300#3=#1+#2M3S（#3），按启动键，当前转速即为500转。宏程序通常不需要修改参数。一个典型的例子是分层加工。使用宏程序进行分层铣削，假设要铣削一个20x20的正方形，深度为12，每次铣削50丝，可以使用如下宏程序...
法兰克加工中心铣槽左右下刀怎样编程宏程序 法兰克加工中心铣槽时，可以利用5个不同的坐标系调用子程序来实现左右下刀的编程宏程序。具体来说，G54至G58分别对应不同的偏移量，例如G54加工第一个工件，G55的偏移量为-5.1（考虑到工件厚度3mm加上切刀宽度2mm及平端面余量0.1mm），G56则为-5.1乘以2，以此类推。将这些偏移量数值录入对应的...
