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机床编程话题已于 2025-08-12 11:39:16 更新
1、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训,用户即可使用软件进行编程,自动优化,机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟,上机非常安全,高可靠性、高效率、高精度—...
编程字母键功能作用:G:准备功能 指令动作方式 M:辅助功能 机床M代码指令 F:进给速度 进给速度的指令 S:主轴功能 主轴转速指令 T:刀具功能 刀具编号指令 I:坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J:坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K:坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P:暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L:...
在数控机床编程中,刀具编号通常表示为T1、T0101、T0102等,其中T0101表示第一把刀,T0102则代表第二把刀,依次类推。这些编号可以帮助操作者快速识别和选择正确的刀具。同时,在数控机床的刀补控制面板上也会有一系列编号,如001、002、003等,这些编号对应着不同的刀具补正值。例如,001表示第一把刀...
在加工中心编程中,G02指令用于走圆弧,若要走半圆,需要指定圆心的位置、起始点的位置、半径R以及圆弧的结束位置(通常半圆为180度)。重要的是,G02默认走的是顺时针方向的圆弧,若需要走逆时针方向的半圆,应使用G03指令。加工中心是一种高效的数控机床,它通过预设的G代码程序来精确控制刀具的移动路径。
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。2、自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的...
以FANUC、GSK数控系统为例:一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面...
数控铣床编程图及代码如下:1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G...
10. G52 00 局部坐标系设置 非模态,G53 00 机床坐标系设置 非模态,G54 14 第一工件坐标系设置 模态,G55 14 第二工件坐标系设置 模态,G59 14 第六工件坐标系设置 模态。11. G65 00 宏程序调用 模态,G66 12 宏程序调用模态 模态,G67 12 宏程序调用取消 模态,G73 01 高速深孔钻孔...
在苏州昆山地区,26天的课程,每天十小时的学习时间,学费大约在8000到12000元之间,基本上在一万元左右。学习过程中,不仅需要掌握理论知识,还需要大量的实操经验。学习CNC编程需要耐心和毅力,同时也需要有正确的心态和方法。在学习过程中,除了理论知识,还需要关注实际操作技能的培养。实际操作经验对于理解...
数控车床管螺纹编程实例如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下:- ...