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机床程序编程代码大全图解话题已于 2025-08-18 21:47:02 更新
G10---数据设置 G16---极坐标编程 G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸(法兰克系统)更多指令代码见下图:
G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。2、辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。M00 程序暂停、M01 程序选择停止、...
G16---极坐标编程 G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸(法兰克系统)更多指令代码见下图:
- G00:快速定位 - G01:直线插补 - G02:圆弧插补(顺时针)- G03:圆弧插补(逆时针)- G04:暂停 - G05:高速高精度控制1(部分机床)- G05.1:高速高精度控制2(部分机床)- G07.1/107:圆弧补间(部分机床)- G09:正确停止检查(部分机床)- G10:程序参数输入/补正输入(部分机床)...
代码如下:M00程序停止 M01计划结束 M02程序结束 M03主轴顺时针转动 M04主轴逆时针转动 M05主轴停止 M06换刀 M072号冷却液开 M081号冷却液开 M09冷却液关 M10夹紧 M11松开 M12不指定 M13主轴顺时针,冷却液开 M14主轴逆时针,冷却液开 M15正运动 M16负运动 M17-M18不指定 M19主轴定向停止 M20-M29...
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件...
本机床用S代码来对主轴转速进行编程,用T代码来进行选刀编程,其它可编程辅助功能由M代码来实现,本机床可供用户使用的M代码列表如下 M代码功能 M00程序停止 M01条件程序停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M06刀具交换 M08冷却开 M09冷却关 M18主轴定向解除 M19主轴定向 M29刚性...
我们在使用数控加工中心的过程中,最常见的数控代码有两种,一种是G代码,一种是M代码。G代码:准备功能, 控制机床动作(比如G00快速移动)M代码:辅助功能, 辅助机床动作。(比如M03主轴正转)G代码指令 G00 -- 快速定位 G01 -- 直线插补 G02 -- 圆弧插补(顺时针)G03 -- 圆弧插补(逆时针)...
G93---时间倒数,进给率 G94---进给率,每分钟进给 G95---进给率,每转进给 G96---恒线速度控制 G97---取消恒线速度控制 M代码如下:代码名称-功能简述 M00---程序停止 M01---条件程序停止 M02---程序结束 M03---主轴正转 M04---主轴反转M05---主轴停止M06---刀具...
G90表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的;G91表示圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。G17/G18/G19:平面选择。G17选择XY平面,G18选择ZX平面,G19选择YZ平面。G53:选择机床坐标系。G96/S:恒定线速度控制。用于定义主轴的转速,使切削速度保持恒定。M代码:M00:程序暂停。执行...