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g71编程代码大全一览表最新话题已于 2025-08-21 05:12:47 更新
这一行代码用于设定坐标系的原点。2. 移动到粗车起始位置:```N02 G00 X160.0 Z180.0 M03 S800 G95 F0.30 ```这里,G00指令是快速定位,M03指令启动主轴顺时针旋转,S800设置主轴转速,G95设置进给模式为每转进给,F0.30设置进给速度为0.3mm/r。3. 开始粗车循环:```N03 G71 U7.0 R...
G57---设定工件坐标系四 G58---设定工件坐标系五 G59---设定工件坐标系六 G60---准确路径方式 G64---连续路径方式 G70---英制尺寸(寸)G71---公制尺寸(毫米)G74---回参考点(机床零点)G75---返回编程坐标零点 G76---返回编程坐标起始点 G81---外圆固定循环 G331---螺纹固定循...
数控车床编程基础。1、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。2、G00快速定位G01,直线插补。3、G90单一外圆车削循环。4、G94单一端面车削循环。5、宇龙仿真软件的使用。6、G92螺纹车削循环。7、G71内外径复合循环及练习。
在数控编程中,使用G71循环指令切内孔的操作步骤如下:初始化设置:调用程序O0001。选择镗刀T0404。主轴转速设为400转/分。编写并执行起始代码:G00 X100 Z100;G00 X15 Z5;,使机床移动至起始位置。设置G71循环指令:编写并执行:G71 U1 R1;G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.2。U1:表示每次循环...
新代数控系统(Syntec 3TA)在G71程序段中是否可以添加宏代码成为了一个值得探讨的话题。在G71程序段中,具体如下:M3 S2000; G0 X22 Z20 T01; Z2; G71 U4 R0.5; G71 P1 Q2 U0.1 W0.1 F0.12; N1 G0 X0; 第一步只能是X #1:=0; WHILE(#1
G71指令用于数控机床进行外圆或内圆的粗加工。它是一种预先定义好的循环程序,能够简化编程过程,提高加工效率。具体格式为G71 U(进刀量) R(退刀量),其中U表示每次进给的距离,R表示每次退刀的距离。在加工过程中,系统会根据这两个参数自动调整刀具的进给和退刀行程。此外,G71还包含了加工的...
数控车床g71格式为:G71U_ R_G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明 第一行 :U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 :P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环...
数控编程中,G71循环指令用于切削内孔,操作步骤如下。首先,调用程序O0001,选择镗刀T0404,主轴转速设为400转/分,执行以下程序代码:G00 X100 Z100;G00 X15 Z5;G71 U1 R1;G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.2。在执行这些代码后,机床将移动至起始位置,然后执行切削循环。接着,机床将执行循环...
在录入方式时,不能执行G71指令。在P和Q指定的程序段范围内,不能有如下指令:(1)除G04以外的一次性代码。(2)G00/G01/G02/G03以外的01组代码。(M98/M99代码。在P和Q指定的程序段范围内,不允许有相同程序段号。在执行G71时,可以使动作停止插入手动运动,但要再次开始执行G71循环时,必须...
在进行数控车指令G71编程时,首先要输入粗车指令,如:G99 G97 M3 S800 T0101 M8 G0 X84 Z2。接着使用G71指令进行粗加工,参数U2表示切削深度,R0.5为精加工余量。具体代码如下:G71 U2 R0.5 然后定义精加工程序段,如:G71 P01 Q02 U0.5 F0.25,其中P01 Q02表示精加工范围,U0.5...