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宏程序编程实例圆弧怎么编程话题已于 2025-06-20 00:26:03 更新
其中,DEF INT NUM=4;表示孔圆弧的数量为4。宏程序的执行过程可以分为多个步骤,首先确定工艺数值:N10 G90 F140 S710 M3 D1 T40;然后,返回到出发位置:N20 G17 G0 X50 Y45 Z2;接着,调用钻削循环:N30 MCall CYCLE82(2,0,2,,30);在调用钻削循环后,使用HOLES2宏程序来创建孔圆弧:...
首先设定工件坐标系,启用刀具半径补偿,快速定位到加工起点,并启用刀具半径补偿:G54 G90 G00 G41 X100. Y0. D01 然后使用刀具长度补偿,设定长度补偿值,并定义变量:G43 H01 Z-13. #1=30 #2=15 接下来,使用WHILE循环检查直径和深度是否达到目标尺寸,未达到目标尺寸时执行圆弧加工,直径和深度...
宏程序铣圆用相对坐标编程有设置起点位置、设置切削进给、指定圆弧方向、指定圆弧半径、结束程序。1、设置起点位置:使用绝对坐标指定圆心位置,并使用G90指令设置绝对编程模式。例如,G90、G54、X0、Y0、Z0。2、设置切削进给:使用F指令设置铣削进给速度,例如,F100。3、指定圆弧方向:使用G2或G3指令选...
N30 MCALL CYCLE82 (2, 0,2, , 30) ;模态调用钻削循环,没有停留时间,DP 没有编程 N40 HOLES2 (CPA, CPO, RAD, STA1, , NUM) ;调用孔圆弧,增量角在 ;循环中计算,因为 参数INDA 已经删除 N50 MCALL ;撤消选择模态调用 N60 M30 ; 程序结束 ...
宏程序的编写通常从设置初始条件开始。在本例中,程序从孔的底部开始,首先执行了一个Z轴方向的移动指令,将Z轴位置移动到孔底,即Z10的位置。接下来,程序执行了一系列的G1和G2指令,这些指令定义了刀具的移动路径,包括直线移动和圆弧移动。G1指令用于直线移动,而G2指令用于圆弧移动。在本例中,G...
4.XZ平面有一个圆弧===》你设定的下刀深度不够。5.每次进刀量越小当然表面越光滑,数控车加工的表面质量比加工中心好是因为它的进刀量是取小数点后三位开始的(0.001mm),也就是数控车床的绝对坐标的最小精度(XXX.XXX),而且是G2连接的。6.编这个程序最好用编程软件MASTERCAM/UG,一分钟搞定...
X[tan30*[#1]](当Z变#1时,X变tan30*#1] Y25 Z[-#1-0.2](20丝一刀) X[tan30*[#1+0.2] Y-10 #1=#1+0.2(#1开始为变量) IF [#1 LE #3] GOTO1 (当#1变量小于等于#3定值时,重复做N1程序段) G0 Z150(当上述IF语句不满足时直接结束,抬刀) . 后面的应该你会了...
关于宏程序编程,步骤细致复杂,要对宏程序有相当的了解。举一个例题如下:1、例如加工一个长半轴30,短半轴20一个椭圆,椭圆不是圆弧,所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆,这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。2、椭圆的基本公式为x^2/a^2+y^2/b^2=1 (a>b>0) 焦点在X上这是...
1、首先,确定铣削的起点和终点,以及圆弧的半径和角度。2、其次,使用G代码G17选择XY平面,G90选择绝对坐标系。3、然后,使用G代码G54至G59选择工件坐标系,确保刀具正确定位。4、然后,使用G代码G40关闭刀具半径补偿功能。5、然后,使用G代码G01指令以线性插补的方式移动到起点位置。6、然后,使用G02...
工件坐标系原点设在椭圆球体中心,采用球头刀的球心轨迹编程,不使用刀具半径补偿。球头铣刀加工时,对刀点为球刀底平面。程序示例如下:O2003;椭圆柱台阶粗加工程序 FANUC0I系统B类宏程序 SIEMENS系统R参数程序 G28; T02M06; G54; G90G00X48.Y50.M03S800; G43Z50.H02; G01Z15.F200; #1=40....