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宏程序编程实例加工中心话题已于 2025-06-20 00:25:49 更新
首先,我们设置工件坐标系和刀具,并移动到加工起点:G54 G90 G00 G41 X100. Y0. D01 G43 H01 Z-13.接着,我们定义变量#1和#2,分别用于跟踪直径和深度的变化:1=30 #2=15 通过WHILE循环实现直径和深度的逐步调整:WHILE[#1LE50]DO1 WHILE[#2LE30]DO2 G03 I#1 Z-#2 1=#1+?2=#2+...
宏程序的作用在于简化编程,而非直接提升加工效率。举个例子,假设我们要将一个直径30,深度15的毛坯内腔加工成直径50,深度30的形状,圆心位于(100.0,0.0)的位置。程序可能如下:首先设定工件坐标系,启用刀具半径补偿,快速定位到加工起点,并启用刀具半径补偿:G54 G90 G00 G41 X100. Y0. D01...
循环宏程序举例:IF[#100 GE #101]GOTO1 当#100大于等于#101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出,WHILE是满足条件运行,掌握一个就够了。1~#33是局部变量,局部变量只能在宏中使用,以保持操作的结果,关闭电源时,局部变量被初始化成“空”。宏调用时,自变量分配给局部变量。100~#149(#199...
给你说一下大概思路:按正常编程,如果一次刀下0.5mm,你应该可以编出8mm刀洗出200mm的圆,第二刀下到1mm位置……,这里宏程序的作用就是:洗的圆的半径,走刀量等,这些不变,只需要引入一个z向的变量,其他程序进行循环,让机器每走一次循环向下吃0.5mm,直到走到深度为5mm时跳出宏程序,可以...
N1(宏程序开始段)GI Z-#1 F200(这里进给自己定)X[tan30*[#1]](当Z变#1时,X变tan30*#1]Y25 Z[-#1-0.2](20丝一刀)X[tan30*[#1+0.2]Y-10 1=#1+0.2(#1开始为变量)IF [#1 LE #3] GOTO1 (当#1变量小于等于#3定值时,重复做N1程序段)G0 Z150(当上述IF语句不满足...
设斜面宽20的中心为Y0;X、Z坐标如你画的图;加工的刀具为10(半径5);不考虑余量。G0 X10Y-20M3S1000;Z50M8;1=0;(x方向初始值)N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);3=#1*TAN30;(计算Z值)G1X#2Z#3F300;Y20;G0Z50;Y-20;1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0...
在编程加工中心时,IF……THEN语句是一个非常实用的工具,用于根据条件执行特定操作。例如,假设我们正在编程加工一批零件,并希望在加工数量超过100件时触发一个报警,代码可以这样写:IF[#3902GT100]THEN #3000=1 这里,#3902是用于记录加工件数的变量。当它大于100时,条件成立,程序执行THEN后的操作,...
1、例如加工一个长半轴30,短半轴20一个椭圆,椭圆不是圆弧,所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆,这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。2、椭圆的基本公式为x^2/a^2+y^2/b^2=1 (a>b>0) 焦点在X上这是车床上用的方程。a乘以cosx=x b乘以sinx=y这是CNC加工中心用的角度...
IF[#500GE-135.]GOTO 888(#500的数值如果大于等于-135,跳转回N888继续加工斜度。否则就往下执行)G0G90Z50.铣锥度槽另一条边 500=0(深度135方向,设为Z方向。Z方向深度值)501=0.01(深度135方向,每次累加步距)502=0 G0G90X[125.-#503-#502]Y-20.G43Z50.H01 N999 G0X[-125.+...
加工椭圆时,必须采用宏程序来实现。关键思路是运用椭圆的参数方程。首先,设置角度初始值,例如N200 #1=0;然后设定长半轴和短半轴值,如N210 #2=12.5;N215 #3=25;接着计算X轴变量,使用N220 #4=COS[#1]*#2;再计算Y轴变量,通过N230 #5=SIN[#1]*#3;最后,进行加工操作,利用N240 G...