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机床编程案例话题已于 2025-06-21 21:29:33 更新
数控车床管螺纹编程实例如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下:- ...
1. 实例:通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令,可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸,如括号内所示,是基于相关标准计算得出的。2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如:- N1 T0101 (更换一号刀具,确立刀具坐标系)- N2 G00 X100 Z100 (移动到程...
简单例子:设计一个简单的轴类零件,要求轮廓只要有圆弧和直线,包含轮廓图。G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略)G71 P10 Q20 U1.0 W0.2 N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 X5 G03 X15 Z-5 R5 F0.1 G01 Z-13 F0.1 X22 X26 W-...
1、原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。2、机床画圆是先移动到起点(笔头的起点)G1x..y..3、然后给出铣圆的R值,也就圆心到起点的距离,程序是G2(或G3)i..(或是J..圆规张开距离)X..Y..(笔头结束的位置)。4、i和J是对应铣圆的方向,i对应...
以上分析了 绝对指令(G90)与“增量(G91)指令的运动方式,也就是说编程前我们需要告诉数控机床以哪种方式来运动,因此我们编写数控程序时,在程序开头都会写上诸如G90 G40G49G80G00..等指令,至于G40,G49...等指令 以及加工中心所用的全部指令本教程将以图形及案例的形式逐一给你讲解!(注:...
6. 使用N2行将刀具移动到程序的起点或换刀点,此处设置为X80 Z80。7. N3行启动主轴,以400r/min的速度正转。8. N4行将刀具移动到循环的起点位置X6 Z5。注意:在实际应用中,编程时需要检查每个指令的有效性,并确保程序在实际机床上的兼容性。此外,程序中的注释(如N1和N2行中的内容)是为了...
以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的,有些和他刚好相反!X轴的数据要看你的刀鼻多大,如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0,电脑会自动计算。推荐使用这种方法,车出来R比较准。
数控车床编程实例详解,掌握全面技巧!一、数控车床编程基础 数控车编程以绝对值(X、Z)和增量值(U、W)混合编程,直径编程默认为直径,需调整系统设定。X向脉冲当量是Z向的一半。 坐标系统中,X轴对应径向,Z轴轴向,C轴运动方向则需根据机床设定。原点选在便于操作的位置,如工件端面。 二、直...
Okuma数控车床中,外圆粗车循环和螺纹切削循环的编辑方法如下:外圆粗车循环编辑方法:在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值,表示循环次数或是指定结束点的位置。输入X、Z坐标和F值,分别表示切削的起始点、终止点和进给速度。例如,以下程序段表示进行一次直径为50mm、长度为100...
以FANUC、GSK数控系统为例:一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面...