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机床编程实例话题已于 2025-06-21 18:29:59 更新
以下为一个在加工中心铣整圆的手工编程实例,以FANUC系统为例。假设在XY平面铣削一个直径为80mm的整圆,刀具半径为10mm,工件坐标系原点设在工件上表面中心。1. 程序初始化:O0001; (程序号)G54 G90 G17 G40 G49 G80; (选择工件坐标系,绝对坐标编程,选择XY平面,取消刀具半径补偿、长度补...
华兴数控子程序调用的基本指令包括G20用于调用子程序,G22用于定义子程序,以及G24用于子程序的结束返回。在编程时,子程序通常按照特定的结构进行编写,以确保数控机床能够准确执行预设的操作。一个具体的编程实例是这样的:假设主程序名为N99,T0101 M8 M3 S800 G0 X100 Z200 G20 N99(调用程序库里子...
在FANUC系统中,加工圆周等分孔通常采用极坐标编程的方法。程序开始时,通过O1000设定程序号。接下来的G00G90G54GX0Y0指令使机床快速移动至工件原点,Z30M03S1000指令则将刀具提升至30mm高度并启动主轴以1000转/分钟的速度旋转。G16指令开启极坐标模式。随后,G81X50Y15Z-18R3F200指令用于钻孔,其中X50Y...
1. 实例:通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令,可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸,如括号内所示,是基于相关标准计算得出的。2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如:- N1 T0101 (更换一号刀具,确立刀具坐标系)- N2 G00 X100 Z100 (移动到程...
数控车床管螺纹编程实例如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下:- ...
编程四轴联动时,通常需要使用G代码,这是一种国际通用的数控编程语言。G代码能够控制机床的各个轴的移动和加工操作。在编程过程中,需要明确每个轴的运动方式和速度,以及它们之间的相互关系。举个简单的例子,假设我们正在加工一个需要四轴联动的零件,假设零件需要在X、Y、Z轴上进行移动,同时A轴需要旋转...
数铣圆弧编程实例如下:圆弧编程基础:在数控铣削加工中,圆弧编程常使用G02和G03指令。I和J值用于定义圆心相对于圆弧起点的相对坐标值,其中I表示圆心在X轴方向上的偏移,J表示圆心在Y轴方向上的偏移。具体实例:实例一:假设要加工一个直径为100的圆的一部分,圆心在X方向上相对于圆弧起点偏移50,Y...
数控车床编程实例详解如下:一、数控车床编程基础 数控车床编程采用绝对值和增量值混合编程方式。 直径编程时,系统默认直径为编程单位,但可根据需要调整系统设定。X向脉冲当量是Z向的一半。 坐标系统中,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴运动方向根据机床设定。原点通常选在便于操作的位置,如工件端面。二、...
- X轴的脉冲当量通常是Z轴的一半。- 固定循环功能简化编程过程。- 编程时需对刀具半径进行补偿,因为通常视刀尖为点,实际上其为圆弧。二、数控车床的坐标系统 - 加工坐标系与机床坐标系方向一致,X轴代表径向,Z轴代表轴向,C轴(主轴)的运动方向根据机床尾架至主轴裂轴的视角确定。- 加工坐标系...
数控车床g71格式为:G71U_ R_G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明 第一行 :U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 :P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环...