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g71编程代码错误G00问题话题已于 2025-06-22 02:10:42 更新
在编程时,确保G71指令的格式正确是很重要的。如果错误仍然存在,可能需要检查程序中的其他部分。另外,可以尝试在G71指令后添加一个G00指令,以确保刀具能够准确地返回到起始位置。这有助于防止由于位置错误而导致的错误。如果仍然无法解决问题,建议检查整个程序是否有其他错误。有时候,错误可能是由于程序...
主要错误在:N7 G00 X60 Z2 这个属于G71的第一段程序,按照规则不允许出现Z方向的定位,所以你只要把它改成:N7 G00 X60 那就对了,至于后面的N10W-30 与N13Z-60 缺少了G01
G71 U2. R0.5;G71P60 Q70 U0.5 W0 F0.2;N60 G42 X100. F0.1;G01 Z0;Z-100.;X202.;N70 G40;G00 X100.;G00 Z100.;M00;T0101;M03 S1800;G00 X202.;G00 Z4.;G70 P60 Q70;G00 X100.;G00 Z100.;M30;正在学数控,我用的是FUNAC系统。
1、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。2、G00快速定位G01,直线插补。3、G90单一外圆车削循环。4、G94单一端面车削循环。5、宇龙仿真软件的使用。6、G92螺纹车削循环。7、G71内外径复合循环及练习。改写后:在数控车床编程中,G71指令用于径向尺寸的车削。这些尺寸无论是通过测量得出还是由图纸提供...
因此不能省略。例如:O0001;M03S800;T0101;G00X50Z2; (这里的G00用于刀具快速定位到毛坯的外轮廓)G71U1R1;G71P1Q2U0.5W0F0.2;N1G00X30; (这里的G00用于精加工时刀具的快速定位,这时的多余毛坯已经去除)G01Z0;Z-30;X40;Z-50;N2U2;G00X100Z100;M05;M30;
首先:华兴系统编程格式与其它系统大多都不一样,你的程序错误13,说明是程序格式错误。错误1:将T01改为T1或T1.1;错误2:倒角不对,进刀点X17 Z1到倒角终点X20 Z-1.5走的不是45度,进刀点应为X15 Z1;错误3:G71指令的起刀点和收刀点的X向坐标不一至,G71前定位为G00X20 Z1,而G71...
在G71循环内,P指定的程序段中出现了Z(W)指令。程序第一段不允许出现地址Z指令。\ 例如:G71 U1 R1;G71 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2;N10 G00 X10 Z0;(在这就出错了,这段程序中不可以有Z或者W指令)正确的程序应该是:G71 U1 R1;G71 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2;N10 G00 X10。
移动至初始加工位置,执行G00指令将X轴移动至55,Z轴降至-1。然后用G01指令启动直线进给,X轴移动至0,接着X轴分别移动至34、36,Z轴依次降至-30、-40。在执行G71指令时,设定U值为2,R值为1。G71指令用于粗加工,P值为4,Q值为8,U值为0.5,R值为0.25。这里设定X方向留0.5余量,Z...
FANUCncG代码,通用M代码:代码名称-功能描述 g??——快速定位 G01——线性插值 G02——顺时针方向圆弧插补 G03——逆时针方向圆弧插补 G04——超时 G05——圆弧插补过中点 G07——Z样条插值 G08——饲料加速度 G09——饲料减速 20国集团(G20)——子程序调用 G22—半径大小编程模式 G220—...
G 指令代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆弧切削 G03主轴逆时针圆弧切削 G04 暂停 G28回零点G28 U0W0 ;x轴和z轴归零G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G92螺纹车削循环G99 每转 进给 G98 每份进给 G71外圆和孔车削循环 G72端面车削循环G73 复合型循环 G...