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g71编程实例图话题已于 2025-06-27 10:36:01 更新
加工图1所示零件时,首先使用内径粗加工复合循环G71,起始点定位于A点(46, 3),设定切削深度为1.5mm(半径量)。在退刀过程中,退刀量设置为1mm。进入精加工阶段,X方向余量为0.4mm,Z方向余量为0.1mm,这些部分在图纸上用点划线表示,代表工件的原始形状。在程序中,步骤N1负责执行T0101指令,这...
数控车床g71格式为:G71U_ R_G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明 第一行 :U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 :P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环...
Δw: Z方向精车预留量的距离和方向。F、S、T:粗车过程中从程序段号P到Q之间包括的任何F、S、T功能都被忽略,只有G 71指令中指定的F、S、T功能有效 编程实例:如图b所示为要进行外圆粗车的短轴,粗车深度定为lmm,退刀量为lmm,精车削预留量X方向为0.5mm,Z方向为0.25mm,粗车进给率为...
- R:退刀量 - P:精加工开始的程序段号 - Q:精加工结束的程序段号 - W:轴向余量 - F:进给速度 在编程时,首先设定坐标系和起始点,然后使用G71循环指令进行粗车操作。以下是编程实例的详细步骤:1. 设定坐标系和起始点:0003 N01 G92 X200.0 Z220.0 ; 坐标系设定 2. 移动到粗车初...
图 G71外径复合循环编程实例 118 N1 G59 G00 X80 Z80 (选定坐标系G55,到程序起点位置)N2 M03 S400 (主轴以400r/min正转)N3 G01 X46 Z3 F100 (刀具到循环起点位置)N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1(粗切量:1.5mm精切量:X0.4mm Z0.1mm)N5 G00 X0 (精加工轮廓起始行,...
数控车床G71编程详解:一个实例解析 在数控车床上,G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工,其基本格式如下:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中,第一行的两个参数至关重要:- U:表示径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。- R:表示退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。第二...
g71编程实例及解释是如下:一、实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。二、解释:由于数控车G71这些零件的径向尺寸,无论是测量尺寸还是图纸尺寸,都是以直径值来表示的,所以数控车床采用直径编程方式,即规定用绝对值编程时,X为直径值,用相对值编程时...
数控车床G71是外圆粗车复合循环指令,以下为编程实例及解释。1. 编程实例:假设要加工一个外径为50mm,长度为80mm,前端有10mm长、直径40mm的台阶轴,毛坯直径60mm。程序如下:O0001;T0101; // 调用1号刀具及1号刀补M03 S800; // 主轴正转,转速800转/分钟G00 X62. Z2.; // 快速定位到...
G60 - 准确路径方式 G64 - 连续路径方式 G70 - 英制尺寸(寸)G71 - 公制尺寸(毫米)G74 - 回参考点(机床零点)G75 - 返回编程坐标零点 G76 - 返回编程坐标起始点 G81 - 外圆固定循环 G331 - 螺纹固定循环 G90 - 绝对尺寸 G91 - 相对尺寸 G92 - 预制坐标 G94 - 进给率,每...
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。内孔G71用法:格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)说明:G71 U (Δd) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)备注:Δd为背吃刀量;e为退刀量;ns为精加工轮廓...