数控加工中心FANUC——0i所有的G代码和M代码的含义

数控加工中心FANUC——0i所有的G代码和M代码的含义

数控加工中心FANUC0i的G代码和M代码含义如下：
M代码含义： M00：程序暂停，机床在此处等待操作员指令。 M01：程序选择性停止，通常与操作面板上的选择开关配合使用，用于调试。 M02：程序结束，光标停在当前位置，常用于单个程序的结束。 M30：程序结束并返回起始位置，光标返回程序起始点，常用于程序的全部结束。 M03：主轴正转，启动主轴并按设定的方向旋转。 M04：主轴逆转，启动主轴并按相反于设定的方向旋转。 M05：主轴停止，停止主轴的旋转。 M08：主轴切削液开，开启切削液以冷却和润滑刀具。 M09：主轴切削液停，关闭切削液。 M19：主轴定位，将主轴移动到预定的定位位置。 M25：托盘上升，控制机床托盘上升动作。 M85：工件计数器加一个，用于计数加工完成的工件数量。 M99：循环所有程式，使程序从开头重新执行，常用于子程序的循环调用。
G代码含义： G00：定位，使刀具以最快速度移动到指定位置，不进行切削。 G02：顺时针方向圆弧切削，刀具沿顺时针方向进行圆弧切削。 G03：逆时针方向圆弧切削，刀具沿逆时针方向进行圆弧切削。 G09：正确停止检测，确保刀具在指定位置准确停止。 G10：补正设定，用于设定或修改刀具补偿值。 G12：顺时针方向圆周切削，通常用于圆周切削操作。
请注意，上述代码的含义可能因不同的机床型号和控制系统版本而略有差异。在实际操作中，应参考具体机床的操作手册和编程指南。
2025-06-17