数控加工中心FANUC——0i所有的G代码和M代码的含义

数控加工中心FANUC0i的G代码和M代码含义如下:M代码含义: M00:程序暂停,机床在此处等待操作员指令。 M01:程序选择性停止,通常与操作面板上的选择开关配合使用,用于调试。 M02:程序结束,光标停在当前位置,常用于单个程序的结束。 M30:程序结束并返回起始位置,光标返回程序起始点,常用于程序的全部...
数控加工中心FANUC——0i所有的G代码和M代码的含义
数控加工中心FANUC0i的G代码和M代码含义如下:
M代码含义: M00:程序暂停,机床在此处等待操作员指令。 M01:程序选择性停止,通常与操作面板上的选择开关配合使用,用于调试。 M02:程序结束,光标停在当前位置,常用于单个程序的结束。 M30:程序结束并返回起始位置,光标返回程序起始点,常用于程序的全部结束。 M03:主轴正转,启动主轴并按设定的方向旋转。 M04:主轴逆转,启动主轴并按相反于设定的方向旋转。 M05:主轴停止,停止主轴的旋转。 M08:主轴切削液开,开启切削液以冷却和润滑刀具。 M09:主轴切削液停,关闭切削液。 M19:主轴定位,将主轴移动到预定的定位位置。 M25:托盘上升,控制机床托盘上升动作。 M85:工件计数器加一个,用于计数加工完成的工件数量。 M99:循环所有程式,使程序从开头重新执行,常用于子程序的循环调用。
G代码含义: G00:定位,使刀具以最快速度移动到指定位置,不进行切削。 G02:顺时针方向圆弧切削,刀具沿顺时针方向进行圆弧切削。 G03:逆时针方向圆弧切削,刀具沿逆时针方向进行圆弧切削。 G09:正确停止检测,确保刀具在指定位置准确停止。 G10:补正设定,用于设定或修改刀具补偿值。 G12:顺时针方向圆周切削,通常用于圆周切削操作。
请注意,上述代码的含义可能因不同的机床型号和控制系统版本而略有差异。在实际操作中,应参考具体机床的操作手册和编程指南。
2025-06-17
mengvlog 阅读 32 次 更新于 2025-09-09 13:37:02 我来答关注问题0
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