请数控车床高手讲解下G.M，N.U.等一些常用的指令代码.

请数控车床高手讲解下G.M，N.U.等一些常用的指令代码.

G指令是数控车床中常用的指令代码，用于控制机床执行特定的操作。G00表示快速定位，其格式为G00 IP…，用于使刀具迅速移动到目标位置。G01用于直线插补，格式为G01 IP…F…，确保刀具沿着直线路径以指定的进给速度移动。G02和G03用于圆弧插补，分别表示顺时针和逆时针方向的圆弧插补，其格式分别为G02和G03 IP…F…。G04表示暂停，X（U，P）为暂停时间，Q为可选参数。G08用于先行控制，格式为G08 P…。

G10用于可编程数据输入，G11用于取消编程数据输入方式，G15至G19分别取消或启用极坐标指令，G20和G21分别用于设置英寸和毫米单位。G22至G23用于启用或禁用行程检测功能，G25至G26用于启用或禁用主轴速度波动监测。G27至G29分别用于返回参考点检测、返回参考点、从参考点返回，G30用于返回特定参考点。G31用于跳转，G33用于螺纹切削，G37用于自动刀具长度测量，G39用于拐角偏置圆弧插补。

G40用于取消刀尖R补偿，G41和G42分别用于左和右刀尖R补偿。G43至G44分别用于正向和负向刀具长度补偿，G45和G46用于增加或减少刀具偏置值，G47和G48用于设定2倍或1/2倍刀具偏置值。G49用于取消刀具长度补偿。G50至G51分别用于取消或启用比例缩放，G52至G53用于局部坐标系设定和选择机床坐标系。G54至G59用于选择不同的工件坐标系。G60用于单方向定位，G61用于准确停止方式，G62至G63用于设置自动拐角倍率和攻丝方式。

G64至G67用于设置切削方式、宏程序调用、宏程序模态调用及其取消。G68至G69用于坐标旋转/三维坐标转换及其取消。G73至G79用于钻孔、排屑钻孔、攻丝、精镗和固定循环等操作。G80至G89用于固定循环取消、钻孔循环、反镗循环、排屑钻孔循环、攻丝循环、背镗循环和镗孔循环等。G90和G91用于绝对值和增量值编程，G92用于设定工件坐标系或最大主轴速度钳制，G92.1用于工件坐标系预置。G94和G95分别用于每分进给和每转进给，G96和G97用于恒表面速度控制及其取消。

M代码用于控制机床的辅助功能，如M00停止程序，M01选择停止，M02结束程序，M03和M04分别启动主轴正转和反转，M05停止主轴，M30结束程序并返回开头，M98调用子程序，M99结束子程序。子程序格式类似于主程序，可嵌套调用。2024-12-13