数控车床G和M代码？

数控车床G和M代码？

数控车床中的G代码和M代码是用于控制机床进行各种加工操作的重要指令。

G代码主要用于定位、插补、坐标系选择、循环控制等功能： G00：定位移动，快速移动刀具到指定位置。 G01：直线插补，按指定进给速度沿直线移动刀具。 G02/G03：圆弧插补，分别用于顺时针和逆时针方向的圆弧切削。 G17/G18/G19：选择加工平面，分别为XpYp、ZpXp、YpZp平面。 G20/G21：设定输入单位，分别为英寸和毫米。 G28/G29：返回参考点，G28直接返回，G29从参考点返回。 G54G59：选择工件坐标系，G54G59分别对应不同的工件坐标系。 G90/G91：绝对值/增量值编程，分别使用绝对坐标和相对坐标进行编程。 G94/G95：进给速度模式，G94为每分钟进给，G95为每转进给。
M代码主要用于控制机床的辅助功能，如主轴转动、程序停止、子程序调用等： M00：程序暂停，机床在执行到该指令时会停止，等待操作员继续操作。 M03：主轴顺时针转动，启动主轴并使其按顺时针方向旋转。 M04：主轴逆时针转动，启动主轴并使其按逆时针方向旋转。 M05：主轴停止，停止主轴的旋转。 M30：程序结束并返回程序开头，用于结束一个完整的加工程序并返回到程序起始位置。 M98：子程序调用，调用指定的子程序进行加工。 M99：子程序结束，标记子程序的结束位置。
这些G代码和M代码是数控车床编程中的基础，掌握它们对于进行精确的数控加工至关重要。在实际应用中，需要根据具体的加工需求和机床型号选择合适的代码进行编程。
2025-06-26