G64:连续路径方式。主要用于粗加工,相对G60而言。 G70/G71:英制/公制尺寸。G70设定英制尺寸,G71设定公制尺寸。 G74:回参考点。使刀具快速移动到机床的参考点。 G75/G76:返回编程坐标零点/起始点。G75返回编程坐标零点,G76返回编程坐标起始点。 G81:外圆固定循环。用于外圆的固定循环加工。
高手教电脑雕刻G代码M代码说明表
电脑雕刻G代码与M代码说明表:
G代码: G00:快速定位。使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置,移动过程中不进行加工。 G01:直线插补。使刀具按照直线插补方式移动到指定位置,移动速度由F指令进给速度决定。 G02:顺时针方向圆弧插补。根据给定的终点坐标和圆心坐标进行顺时针方向的圆弧插补。 G03:逆时针方向圆弧插补。与G02相反,进行逆时针方向的圆弧插补。 G04:定时暂停。加工运动暂停,时间到后继续加工,暂停时间由F或K后面的数据指定。 G05:通过中间点圆弧插补。根据给定的终点坐标和中间点坐标进行圆弧插补。 G20/G24:子程序调用与结束。G20调用子程序,G24表示子程序结束并返回到调用该子程序的下一段。 G22/G23:半径/直径尺寸编程方式。G22以半径方式运行,G23以直径方式运行。 G53,G500:设定工件坐标系注销。取消当前设定的工件坐标系。 G54G59:设定工件坐标系一到六。用于设定和切换不同的工件坐标系。 G60:准确路径方式。在实际加工过程中,几个动作连在一起时,用准确路径编程,则在进行下一段加工时会有缓冲过程。 G64:连续路径方式。主要用于粗加工,相对G60而言。 G70/G71:英制/公制尺寸。G70设定英制尺寸,G71设定公制尺寸。 G74:回参考点。使刀具快速移动到机床的参考点。 G75/G76:返回编程坐标零点/起始点。G75返回编程坐标零点,G76返回编程坐标起始点。 G81:外圆固定循环。用于外圆的固定循环加工。 G90/G91:绝对/相对尺寸编程。G90以绝对坐标编程,G91以相对坐标编程。 G92:预制坐标。设定工件坐标系,不移动坐标轴,只改变系统当前显示的坐标值。 G94/G95:进给率,每分钟/每转进给。G94为每分钟进给,G95为每转进给。 G32/G33:等螺距螺纹切削。G32为英制螺纹切削,G33为公制螺纹切削。 G331:螺纹加工循环。用于螺纹的循环加工,包括直径变化、螺纹长度、退尾长度等参数。
M代码: M03/M04:主轴正传/反转。M03使主轴正传,M04使主轴反转。 M05:主轴停止。停止主轴的旋转。 M07/M08/M09:切削液开关。M07开启雾状切削液,M08开启液状切削液,M09关闭切削液。 M00:程序暂停。暂停程序的执行,需要手动继续。 M01:计划停止。与M00类似,但通常用于调试时,可以跳过不执行。 M02:机床复位。结束程序并复位机床。 M30:程序结束,指针返回到开头。结束程序并将程序指针返回到程序开头。 M98:调用子程序。调用指定的子程序进行加工。 M99:返回主程序。从子程序返回到主程序继续执行。
以上仅为部分常用的G代码和M代码说明,具体使用时还需参考机床的操作手册和编程指南。
2025-06-05