深孔加工的动作是通过 Z 轴方向的间断进给，以实现断屑与排屑。G73 和 G83 指令在 Z 向的进给动作有所不同，G73 指令每次进给后令刀具退回一个 d 值，而 G83 指令则每次进给后均退回至 R 点，即从孔内完全退出，然后再钻入孔中。采用 G83 指令，破碎钻屑，使其小得足以从钻槽顺利排出，...
数控车编程深孔加工指令实例讲解
在数控加工中，深孔加工是常见的挑战，特别是对于深孔的排屑、冷却钻头和缩短加工周期。FANUC 系统提供 G73 和 G83 指令来解决这些挑战。G73 为高速深孔往复排屑钻指令，G83 为深孔往复排屑钻指令，用于孔的加工，如定位销孔、螺纹底孔、挖槽加工预钻孔等。
深孔加工的动作是通过 Z 轴方向的间断进给，以实现断屑与排屑。G73 和 G83 指令在 Z 向的进给动作有所不同，G73 指令每次进给后令刀具退回一个 d 值，而 G83 指令则每次进给后均退回至 R 点，即从孔内完全退出，然后再钻入孔中。采用 G83 指令，破碎钻屑，使其小得足以从钻槽顺利排出，并且不会造成表面的损伤，可避免钻头的过早磨损。
在编程方面，MasterCAM V9 提供了钻孔参数设置对话框，包括高度参数和钻孔参数。设置时需考虑到安全高度、参考高度、下刀位置、工件顶面和切削深度等。钻孔参数则需考虑孔径、深度、啄钻深度值、啄钻间隙值和 Dwell 值等。在实际加工中，使用 G83 指令可以避免在钢料加工中出现钻屑撞击钻头的情况，应考虑暂停加工来清理钻屑。
编程技巧包括调整钻孔参数设置，如将 Lst Peck 参数设置成 65，Subsequent Peck 的参数设置成 5，Dwell 设置成 0，并在后置处理文件中将 Usecanpeck 项改为 NO，以产生适合深孔加工的程序。程序中应包括啄钻深度值、快速退回动作、啄孔间隙、钻至深度、快速退回至下刀位置、延时等步骤。通过合理地设置钻孔加工参数和适当地修改后置处理文件，可以生成满足深孔加工断屑、保证刀具充分冷却的程序。2024-09-02
