ug铣孔编程的步骤:1.进入到加工环境,并选择平面铣;2.点击插入-工序-平面轮廓铣;3.设置平面轮廓铣相关参数,首先选择要铣的孔的边界;4.点击指定部件边界后弹出边界几何体对话框;5.对话几何体的模式选择曲线/边;6.进入到创建边界对话框,各参数设置;7.设置刀具;8.点击生成。
这个跟机床设置也有关,我也不知道我的后处理是否就好。不过你可以相同的刀路不同的后处理,后处理出来对比看看会不会出错。好像这里不能发地址,发地址问题会被屏蔽的。你把邮箱发我信息里面吧。
ug后处理出的程序都是线段 一段一段的。 机床抖动和程序有关。解决问题方法1 fanuc 三菱 系统在程序头加个G05.1 Q1 单独一行。 2.找个可以 圆弧输出 的螺旋下刀的后处理。你这后处理不行,我的后处理都是全圆,更换后处理,一段一段的直线逼近,精度不好,而且程序长
编程UG动态铣孔的步骤包括:首先,启动UG软件并新建一个零件文件;其次,绘制一个圆柱体作为铣削孔的模型;接着,切换至CAM模块,选择相应的加工类型,比如2.5轴铣削或3轴铣削;随后,进入孔加工功能,选择动态铣削选项;在动态铣削设置中,输入孔的直径、深度及孔底参数;选择刀具,设定其直径、长度及刀...
UG孔铣径向分层主要通过设定切削深度和每次进刀的切削量来实现。具体步骤如下:设定切削深度:在软件中选择与孔铣加工相关的平面。在偏置输入框中输入负的切削深度值,这个值应该等于你计划加工的总深度。选择切削深度模式:在切削深度选项中选择“固定深度模式”。设置每次进刀的切削量:在最大值设置中,...