数控车床编程与操作的目录

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上篇 数控基本知识第一章 数控机床简介2第一节 数控机床概述2第二节 数控机床的历史和未来发展趋势3一、数控（NC）阶段3二、计算机数控（CNC）阶段3三、数控未来发展的趋势3第三节 数控机床的基本组成和工作原理4一、数控机床的基本组成4二、数控机床的工作原理5第四节 数控机床的特点5第二章 数控车床简介7第一节 数控车床的结构和分类7一、数控车床的结构7二、数控车床的分类8第二节 数控车床的特点9一、按加工对象9二、按结构和工作特点10第三节 数控车床刀具10一、数控车床刀具的类型10二、数控车床常用的刀具结构形式10三、数控车床刀具材料13第四节 数控刀具的切削用量选择16一、切削用量的选择原则16二、切削用量各要素的选择方法16三、基本切削用量相关值17第五节 切削液19一、切削液的分类19二、切削液的作用与性能20三、切削液的选取22四、切削液在使用中出现的问题及其对策22中篇 数控车床编程第三章 数控车床编程26第一节 数控车床编程的必要知识点27一、数控车床的坐标系和点27二、进给速度28三、常用的辅助功能28四、相关的数学计算29第二节 坐标点的寻找30第三节 快速定位G0030第四节 直线G0131第五节 圆弧G02/0335第六节 复合形状粗车循环G7339第七节 螺纹切削G3247第八节 简单螺纹循环G9251第九节 简单加工工艺的编制54综合训练（一）60第十节 外径粗车循环G7162第十一节 端面粗车循环G7264第十二节 螺纹切削循环G7670第十三节 切槽循环G7573第四节 镗孔循环G7477第五节 锥度螺纹79第十六节 多头螺纹82第十七节 椭圆85第十八节 简单外径循环G9088第十九节 简单端面循环G9489第二十节 绝对编程和相对编程90精华提炼与复习91一、切削路径（走刀路径）91二、编程指令全表93三、CNC编程注意十大事项94综合训练（二）94第四章 数控车床加工工艺99第一节 数控车床加工过程99一、数控加工过程概述99二、数控加工及其特点100第二节 数控加工工序的划分原则与内容101第三节 数控加工工艺的编制104一、数控加工走刀路线图104二、数控车削加工刀具卡片104三、数控车削加工工序卡片105四、数控加工程序说明卡片105五、数控车削加工刀具调整图106六、数控加工专用技术文件的编写要求106第五章 典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作107一、螺纹特型轴数控车床零件加工工艺分析及编程107二、细长轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程110三、特长螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程114四、复合轴数控车床零件加工工艺分析及编程117五、圆锥销配合件数控车床零件加工工艺分析及编程123六、螺纹手柄数控车床零件加工工艺分析及编程129七、单球手柄数控车床零件加工工艺分析及编程132八、螺纹特型件数控车床零件加工工艺分析及编程135九、球头特种件数控车床零件加工工艺分析及编程140十、弧形轴特件数控车床零件加工工艺分析及编程144十一、螺纹配合件数控车床零件加工工艺分析及编程148十二、螺纹多槽件数控车床零件加工工艺分析及编程152十三、螺纹宽槽轴数控车床零件加工工艺分析及编程157十四、双头孔轴数控车床零件加工工艺分析及编程161十五、螺纹圆弧轴数控车床零件加工工艺分析及编程166十六、双头特型轴数控车床零件加工工艺分析及编程171十七、长轴类数控车床零件加工工艺分析及编程177十八、球头螺纹件数控车床零件加工工艺分析及编程180十九、螺纹轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程184二十、球身螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程188二十一、双头轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程192二十二、双头多槽螺纹件数控车床零件加工工艺分析及编程197二十三、掉头内外螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程201二十四、螺纹及孔轴数控车床零件加工工艺分析及编程206二十五、球身螺纹长轴数控车床零件加工工艺分析及编程211二十六、双头孔及弧轴数控车床零件加工工艺分析及编程216二十七、球头螺纹手柄数控车床零件加工工艺分析及编程220二十八、圆弧螺纹组合件数控车床零件加工工艺分析及编程224二十九、三件套圆弧组合件数控车床零件加工工艺分析及编程231三十、复合轴组合件数控车床零件加工工艺分析及编程240综合训练251下篇 数控车床操作第六章 FANUC数控系统操作256第一节 FANUC0i系列标准数控系统256一、操作界面简介256二、FANUC0i标准系统的操作260三、零件编程加工的操作步骤264第二节 FANUC0iMate?TC数控系统操作272一、操作界面简介272二、零件编程加工的操作步骤275参考文献284

2016-05-14

数控2017-08-24