怎么编程数控铣床

编程数控铣床的步骤如下:编写加工程序:根据工件的设计要求,编写或编程工件的加工程序。对于复杂的程序,建议使用编程机或电脑进行编程,避免占用机床时间。对于简单的程序,可以直接将其写在程序单上。开机准备:先开启机床电源,再开启系统电源。确保机床和系统正常启动,若设计中有互锁功能,机床未通电则...
怎么编程数控铣床
编程数控铣床的步骤如下:
编写加工程序:
根据工件的设计要求,编写或编程工件的加工程序。对于复杂的程序,建议使用编程机或电脑进行编程,避免占用机床时间。对于简单的程序,可以直接将其写在程序单上。开机准备:
先开启机床电源,再开启系统电源。确保机床和系统正常启动,若设计中有互锁功能,机床未通电则无法在CRT上显示信息。回参考点:
对于使用增量式位置检测元件的机床,回参考点是必要的步骤,以建立各坐标的移动基准。调加工程序:
根据程序的存储介质,通过相应的设备输入程序。对于简单的程序,可以直接在CNC控制面板上输入。输入工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量等信息。程序编辑:
若输入的程序需要修改,将方式选择开关置于编辑位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。查阅相关说明书了解具体的编辑方法。机床锁住并运行程序检查:
机床锁住后运行程序,检查程序是否有错误。若发现错误,需重新编辑程序。上工件、找正对刀:
将工件安装在机床上,并进行找正。对刀时,可采用手动增量移动、连续移动或手摇轮移动机床,将起刀点对准程序的起始处,并对好刀具的基准。启动坐标进给进行加工:
启动坐标进给进行连续加工,通常采用存储器中的程序加工。加工中的进给速度可通过进给倍率开关调节。加工过程中,可按进给保持按钮暂停进给,观察加工情况或进行手工测量,再按下循环启动按钮恢复加工。加工前应再次检查程序,确保无误。监控加工情况:
利用CRT的各个画面显示工作台或刀具位置、程序和机床状态,以监控加工情况。若系统具有刀具轨迹模拟功能,可利用其检查程序的正确性。加工结束与程序保存:
加工结束后,若程序需保存,可将其留在CNC内存中,或输出给外部设备,保存在穿孔纸带上。2025-05-23
mengvlog 阅读 226 次 更新于 2025-09-10 16:24:08 我来答关注问题0
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