记住机床主轴中心与刀具中心为同一中心点,因此需要减去刀具半径。反之,铣外圆则要加上刀具半径。编程步骤大致为:G09G54X0Y0;G0Z100;G01Z-(具体值自己定)F2000;G02X-37Y0F2000;G0Z100。除此之外,还可以使用I值来确定圆心。对于大圆,可能需要分多次铣削完成,每次铣削时要重新计算机床走的圆...
在编程过程中,首先需要确定工件的旋转角度,然后根据具体加工需求设定旋转工作台的角度。例如,可以使用M03S1000来启动主轴并设定转速为1000转/分钟。接着,G43H01用于调用刀具长度补偿,G0Z50则用于将刀具移动至离工件表面50毫米的高度。四轴加工中心的编程需要综合考虑工件的形状、加工路径和旋转角度,以确...
法兰克加工中心手动编程的步骤如下:选择编程模式与设定参数:进入机床控制系统的编程界面,选择手动编程模式。根据加工需求设定相关参数,如工件材料、刀具类型及尺寸、加工速度、进给速率等,这些参数将直接影响加工的质量和效率。编写基础程序指令:基于加工要求和选用的数控指令,编写基础的数控程序。定义工件原...
在进行法兰克龙门加工中心攻牙编程时,通常会使用预设的代码,如M29S100;G84X0Y0Z-20.R5.Q5.F150。这里M29是用于钢性攻牙的指令,S100代表主轴转速。G84指令用于螺纹切削循环,X0Y0表示起始点,Z-20指钻孔深度,R5是退刀距离,Q5是切削次数,F150是进给速度。这是一套典型的标准编程指令,适用于...
加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。以下是一个简单的加工中心铣圆的G代码:设置坐标系和单位 G21 ; 设置单位为毫米 G54 ; 选择工件坐标系 设置刀具 T1 M6 ; 选择刀具1,并进行刀具长度补偿 设置加工参数 S1000 ; 设定主轴转速为1000转/分 F500 ; 设定进给速度为500毫米/分钟 开始...