数控编程教程

校验:将控制介质上的内容输入到数控系统中,让机床空运转,检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上,可用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验。试切:进行零件的首件试切,检查加工精度。当发现加工误差时,分析原因并修正程序,直至达到零件图纸的要求。以上是数控编程教程的主要内容,...
数控编程教程
数控编程教程主要包括以下几个关键步骤:
分析零件图:
目的:确定零件是否适合在数控机床上加工,以及适合在哪种数控机床上加工。内容:分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等。工艺处理:
前提:在零件图分析的基础上进行。内容:确定零件的加工方法、加工路线及切削用量等工艺参数。重要性:数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据。数值计算:
目的:计算零件粗、精加工运动的轨迹,得到刀位数据。内容:根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系进行计算。对于形状简单的零件,计算几何元素的坐标值;对于形状复杂的零件,用直线段或圆弧段逼近,计算出节点坐标值。编写加工程序单:
依据:根据加工路线、切削用量、刀具号码等信息。内容:按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单。步骤:编写并校核程序单内容,纠正错误。制作控制介质:
目的:将编制好的程序单内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。方法:通过手工输入或通信传输将程序送入数控系统。程序校验与首件试切:
校验:将控制介质上的内容输入到数控系统中,让机床空运转,检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上,可用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验。试切:进行零件的首件试切,检查加工精度。当发现加工误差时,分析原因并修正程序,直至达到零件图纸的要求。以上是数控编程教程的主要内容,每个步骤都至关重要,需要仔细学习和实践。
2025-05-10
mengvlog 阅读 7 次 更新于 2025-07-20 18:52:12 我来答关注问题0
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    第一节 数控车床编程基础一、数控车编程特点编程方式多样:可以采用绝对值编程(X、Z表示)、增量值编程(U、W表示)或者二者混合编程。直径编程:X方向系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但需更改系统设定。脉冲当量:X向的脉冲当量应取Z向的一半。固定循环:采用固定循环指令,可以简化编程。刀具...

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    数控立车编程的详细教程如下:1. 前期准备 看懂图纸与分析工艺:首先,需要详细阅读并理解加工图纸,分析加工工艺,确定加工顺序。 选择刀具:根据加工工艺和图纸要求,选用合适的刀具。 全面规划:在编程前,做好全面的加工规划,确保后续编程的顺利进行。2. G代码基础 常用G代码:了解并掌握数控立车的常用...

  • 学习数控立车编程首先要能看懂图纸,并分析加工工艺,确定加工顺序,选用合适的刀具,做好全面的规划后,开始进行编程。了解数控立车的常用G代码是编程的基础,G1代码用于直线车削,G2代码用于顺时针圆弧车削,G3代码则与其相反。程序命名时,以大写字母O开头,N代表工序编号,选择1号刀具,设置摩耗主轴正...

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    一、圆弧插补判定 根据右手直角笛卡尔坐标系判定:在右手直角笛卡尔坐标系中,沿着Y轴负方向观察,顺时针方向的圆弧插补使用G02指令,逆时针方向的圆弧插补使用G03指令。根据机床刀架判断:对于前刀架数控车床,顺时针圆弧插补使用G03指令,逆时针圆弧插补使用G02指令。对于后刀架数控车床,顺时针圆弧插补使用G02...

  • 编程步骤第一步是分析零件图纸,明确加工工艺,确定加工路线、切削用量等。第二步编写程序,按照确定的工艺,使用合适的指令编写代码。例如加工一个简单外圆,可能会用到G00快速定位到起刀点,G01进行外圆切削。编写时要注意坐标值的准确,单位一般为毫米。程序结构一个完整的达风数控系统程序通常由程序名...

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