在进行两个孔的镗削加工时,如果要求这两个孔保持同心,可以采用手动操作或者编程控制的方式。手动操作时,工件固定不动,操作者通过手摇主轴进行加工,这种方式简单但效率较低,适用于小批量生产或者简单的加工任务。如果选择编程控制的方式,可以编写一段简单的数控程序来实现。例如,假设孔的深度为100mm,...
1、首先两个孔相贯会形成十字的相贯线,对左视图进行局部投影,会形成整体的相贯轮廓。2、其次打开编程,选择应用模块输入对应的数据值,点击基本视图自动生成俯视图。3、最后在俯视图基础上选择反转剖切方向,生成左视图,按照投影图像进行调整编辑,整个轮阔就可以编程出来。
数控车床钻孔编程主要使用G83指令,具体编程方法如下:指令格式:G83X–C–Z–R–Q–P–F–K–M–。其中,X和Z表示孔底坐标,C代表角度,R为初始点增量,Q为每次钻深,P为孔底停留时间,F为进给量,K为重复次数,M用于C轴控制。示例程序...
编程步骤: 指令格式:G83指令,参数包括X、Z、C、R、Q、P、F、K等。 示例:如需钻直径3.0、深度10的两个孔,编程如下: 1. 定位:G0X8.Z1.C0。 2. 钻孔:G83Z10.Q3.F0.06C180。 3. 取消循环:G80。 4. 提升钻头:G0Z30。 5. 钻第二个孔:定位G0X0Z1,然后钻孔G83...
数控车床编程钻孔程序:指令格式为G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--。X,Z为孔底坐标,C为角度,R为初始点增量,Q为每次钻深,P为孔底留时间,F为进给量,K为重复次数,M在使用C轴时使用。此程序适用于深孔钻孔和端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较为常用。举例:钻...