编程步骤： 指令格式：G83指令，参数包括X、Z、C、R、Q、P、F、K等。 示例：如需钻直径3.0、深度10的两个孔，编程如下： 1. 定位：G0X8.Z1.C0。 2. 钻孔：G83Z10.Q3.F0.06C180。 3. 取消循环：G80。 4. 提升钻头：G0Z30。 5. 钻第二个孔：定位G0X0Z1，然后钻孔G83...
3. 编程示例：以加工两个直径为3.0mm、深度为10mm的孔为例，编程指令如下：- G0 X8.0 Z1.0；移动到起始位置 - C0 G83 Z-10.0 Q3.0 F0.06；执行深孔钻操作，钻孔深度10mm，每次进给3mm - G80；取消循环模式 - G0 Z30.0；移动到安全位置 4. 钻直径2.0mm的孔：指令如下：- G0 X0...
两个孔相贯轮廓怎么编程的 1、首先两个孔相贯会形成十字的相贯线，对左视图进行局部投影，会形成整体的相贯轮廓。2、其次打开编程，选择应用模块输入对应的数据值，点击基本视图自动生成俯视图。3、最后在俯视图基础上选择反转剖切方向，生成左视图，按照投影图像进行调整编辑，整个轮阔就可以编程出来。
数控钻孔怎么编程 数控钻孔编程的指令格式为：G83 X–C–Z–R–Q–P–F–K–M–X，Z：表示孔底座标。C：表示端面角度。R：表示初始点增量。Q：表示每次钻深。P：表示孔底留时间。F：表示进给量。K：表示重复次数。M：在使用C轴时使用。该指令格式适用于深孔钻孔和端面角度平分钻孔，特别是在盲孔排屑不良的材...
数控车床钻孔编程是怎么编的呢 数控车床钻孔编程主要遵循特定的指令格式和步骤。以下是数控车床钻孔编程的关键要点：1. 指令格式： 主要使用G83指令，格式为：G83X–C–Z–R–Q–P–F–K–M–。 X，Z：孔底坐标。 C：角度。 R：初始点增量。 Q：每次钻深...
