cnc编程一些常用的G，M代码有哪些？

cnc编程一些常用的G，M代码有哪些？

CNC编程中常用的G代码包括：
G00快速定位，G01主轴直线切削，G02主轴顺时针圆壶切削，G03主轴逆时针圆壶切削，G04主轴暂停，G04 X4表示主轴暂停4秒，G10资料预设，G28原点复归，G28 U0W0表示U轴和W轴复归，G41刀尖左侧半径补偿，G42刀尖右侧半径补偿，G40取消补偿，G97以转速进给，G98以时间进给，G73循环，G80取消循环，G10 00数据设置模态，G11 00数据设置取消模态，G17 16XY平面选择模态，G18 16ZX平面选择模态，G19 16YZ平面选择模态，G20 06英制模态，G21 06米制模态，G22 09行程检查开关打开模态，G23 09行程检查开关关闭模态，G25 08主轴速度波动检查打开模态，G26 08主轴速度波动检查关闭模态，G27 00参考点返回检查非模态，G28 00参考点返回非模态，G31 00跳步功能非模态，G40 07刀具半径补偿取消模态，G41 07刀具半径左补偿模态，G42 07刀具半径右补偿模态，G43 17刀具半径正补偿模态，G44 17刀具半径负补偿模态，G49 17刀具长度补偿取消模态，G52 00局部坐标系设置非模态，G53 00机床坐标系设置非模态，G54 14第一工件坐标系设置模态，G55 14第二工件坐标系设置模态，G59 14第六工件坐标系设置模态，G65 00宏程序调用模态，G66 12宏程序调用模态，G67 12宏程序调用取消模态，G73 01高速深孔钻孔循环非模态，G74 01左旋攻螺纹循环非模态，G76 01精镗循环非模态，G80 10固定循环注销模态，G81 10钻孔循环模态，G82 10钻孔循环模态，G83 10深孔钻孔循环模态，G84 10攻螺纹循环模态，G85 10粗镗循环模态，G86 10镗孔循环模态，G87 10背镗循环模态，G89 10镗孔循环模态，G90 01绝对尺寸模态，G91 01增量尺寸模态，G92 01工件坐标原点设置模态。

M指令包括：
M03主轴正转，M03 S1000表示主轴以每分钟1000的速度正转，M04主轴逆转，M05主轴停止，M10、M14和M15涉及主轴切削液的控制，M10为主轴切削液开，M15为主轴切削液停，M25托盘上升，M85工件计数器加一个，M19主轴定位，M99循环所有程式。

这些指令和代码是数控编程中的基本要素，它们决定了机器的运动方式和加工参数，对于确保加工精度和效率至关重要。

在使用这些代码时，需要根据具体的加工需求和机床特性进行合理的选择和组合。例如，在进行高速深孔钻孔时，可以使用G73指令，而在进行精镗加工时，则可以选择G76指令。正确的代码使用可以大大提高加工效率，同时保证加工质量。

除了这些常见的G代码和M指令，还有一些非模态代码和模态代码。非模态代码在执行完毕后即失效，而模态代码则在当前指令执行完毕之前一直有效。了解这些代码的特点可以帮助编程人员更灵活地编写程序，实现更复杂的加工任务。2024-12-05