- d表示精加工余量,以半径值编程;- Δd表示第一次粗切深;- X、Z表示螺纹终点的坐标;- U、W表示增量坐标;- I表示锥螺纹的半径差,I=0为直螺纹;- k表示螺纹高度。3. G76螺纹车削实例说明:图33展示了一段轴上的直螺纹,螺纹高度为3.68mm,螺距为6mm,尾端倒角为1.1mm,刀尖角为60°...
华兴数控车床G86循环用于加工公制螺纹,其编程格式如下:1. G86 X Z K I N L J 各参数含义如下:- X:工件直径,锥螺纹编程时必填,直螺纹可省略。- Z:螺纹终点坐标。- K:螺距。- I:螺纹切削完成后在X方向上的退刀长度,外螺纹为正值,内螺纹为负值。- R:螺纹进刀深度,即螺纹外径与...
数控车床加工螺纹的编程步骤如下:1. 外螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);- X19.85(一次车削0.15mm);- X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;-...
1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下:- %0001n1 t0101 (换一号端面...
在数控车床中,采用凯恩帝系统进行多头螺纹的循环编程时,可以利用G92指令简化编程过程。具体方法是通过螺距乘以头数来实现。例如,对于3头螺纹,首先计算螺距乘以3,这是第一次车削步骤;接着,螺距乘以2,这是第二次车削步骤;最后,螺距乘以1,这是第三次车削步骤。这样,通过分步编程,可以有效完成...