基本格式:G71 U_ R_ G71_P_Q_U_W_F_。其中,各个参数的含义如下:U:表示每次进刀的深度,即每次切削时刀具切入工件的深度。R:表示退刀量,即每次进刀完成后,刀具退回来的距离,有助于减少刀具磨损和保证加工质量。P:表示精加工的形状描述第一句的N号,用于指定精加工路径的起始位置。Q:...
指令格式:G71 X(U) I K L F ;其中:X(U)—精加工轮廓起点的X轴坐标值 I---X轴方向每次进刀量,直径值表示,无符号数 K---X轴方向每次退刀量,直径值表示,无符号数 L---描述最终轨迹的程序段数量(不包括自身).范围:1-99 F---切削速度 内外圆粗车复合循环 循环执行过程 X轴快速进给I...
G71指令用于外圆粗车循环,是车削加工中的一种常用编程方式。其指令格式为:G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;其中,U代表每次进给量,R代表每次退刀量,P表示循环起始行号,Q表示循环结束行号,U和W分别表示精加工径向余量和轴向余量。此指令主要用于粗加工阶段,通过设定合理的参数,可以高效地切除多余...
Nc编程中,G71和G70是常用的循环指令,用于外圆或端面的粗加工和精加工。G71指令用于外圆或端面的粗加工,其格式如下:G71 U1.2 R0.5 G71 P1 Q2 F...N1 G0 X...N2结束段号。其中,U1.2表示单边切削量,R0.5表示单边退刀量。N1 G0 X...为粗加工循环起点,N2为粗加工循环结束点。G...
加工图1所示零件时,首先使用内径粗加工复合循环G71,起始点定位于A点(46, 3),设定切削深度为1.5mm(半径量)。在退刀过程中,退刀量设置为1mm。进入精加工阶段,X方向余量为0.4mm,Z方向余量为0.1mm,这些部分在图纸上用点划线表示,代表工件的原始形状。在程序中,步骤N1负责执行T0101指令,这...