第一节 数控车床编程基础一、数控车编程特点编程方式多样:可以采用绝对值编程(X、Z表示)、增量值编程(U、W表示)或者二者混合编程。直径编程:X方向系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但需更改系统设定。脉冲当量:X向的脉冲当量应取Z向的一半。固定循环:采用固定循环指令,可以简化编程。刀具...
数控加工葫芦编程指南:1. 初始化程序:- O2222 - T0101 M3 S600 - G0 X35 Z2 M8 2. 车削循环开始:- G73 U18 R0.017 F180 - G73 P10 Q20 U0.6 W0.1 注:这里的U值范围应根据材料的硬度调整。如果材料经过热处理,可以取0.2~0.5;如果是普通的45#钢,可以取0.4~1。3. 车...
1. 指令格式说明:G83指令用于深孔钻操作,其中X、Z指定孔的最终位置,C用于设定切削角度,R指定初始点的位置,Q设定每次钻进的深度,P设定孔底停留时间,F设定进给速度,K设定重复钻孔次数,M用于控制C轴的动作。2. 余液控制:在深孔钻操作中,余液控制用于处理排屑问题,特别是在加工盲孔或材料排屑...
学习数控车床编程时,首先要了解使用的系统,不同系统之间的编辑方式会有所不同,但总体上差别不大。一般来说,打开程序编辑界面后,输入程序号。比如在KND系统中,还需点击“调试”按钮,然后选择4来打开程序开关。编程时,可以按照以下步骤进行:首先设定程序号,如O0001;然后设置转速和主轴启动,例如S8...
问题一:数控车床怎么编程? O1 程序命名,大写字母O开头 N1; 实际操作里面,使用N了表示一段工序 T0101; 选择1号刀具,后面一个01是摩耗 M03 S500; 主轴正转,转速为500转 G00 Z1.0; 快速靠近工件 X52.; G71 U1.R0.3; 外圆粗加工循环,单边进给量为0.3 G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15; 定义粗加工...