实例说明:钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0 G83 Z-10. Q3. F0.06 C180.G80(取消循环)G0 Z30.钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1.G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50.没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了,如果没有Q参数,就和G1一样,一钻到底,编程时请千...
以下是使用 G83 钻孔循环进行编程的一般步骤:1. 选择钻孔起点:首先,确定您要进行钻孔的起点位置。这通常包括工件表面上的坐标位置。2. 设定钻孔参数:使用 G83 指令设定钻孔的参数,如进给速率、进给深度、切削速度、切削进给等。具体的 G83 参数格式可能因机器控制系统而有所不同,但通常遵循以下格...
数控车床钻孔编程主要使用G83指令,具体编程方法如下:指令格式:G83X–C–Z–R–Q–P–F–K–M–。其中,X和Z表示孔底坐标,C代表角度,R为初始点增量,Q为每次钻深,P为孔底停留时间,F为进给量,K为重复次数,M用于C轴控制。示例程序...
编程步骤: 指令格式:G83指令,参数包括X、Z、C、R、Q、P、F、K等。 示例:如需钻直径3.0、深度10的两个孔,编程如下: 1. 定位:G0X8.Z1.C0。 2. 钻孔:G83Z10.Q3.F0.06C180。 3. 取消循环:G80。 4. 提升钻头:G0Z30。 5. 钻第二个孔:定位G0X0Z1,然后钻孔G83...
3. 编程示例:以加工两个直径为3.0mm、深度为10mm的孔为例,编程指令如下:- G0 X8.0 Z1.0;移动到起始位置 - C0 G83 Z-10.0 Q3.0 F0.06;执行深孔钻操作,钻孔深度10mm,每次进给3mm - G80;取消循环模式 - G0 Z30.0;移动到安全位置 4. 钻直径2.0mm的孔:指令如下:- G0 X0...