在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面两种方法中的一种执行指令：1. 同时执行...
26. G64 - 连续路径模式：激活连续路径模式，用于连续加工。27. G70 - 英制单位编程：设置编程坐标系以英制单位进行操作。28. G71 - 公制单位编程：设置编程坐标系以公制单位进行操作。29. G74 - 返回参考点：将刀具移动到机床的零点。30. G75 - 返回编程坐标零点：将刀具移动到编程坐标系的零点...
G05---通过中间点圆弧插补 G07---Z样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G20---子程序调用 G22---半径尺寸编程方式 G220---系统操作界面上使用 G23---直径尺寸编程方式 G230---系统操作界面上使用 G24---子程序结束 G25---跳转加工 G26---循环加工 G30---倍率注销 G31-...
5、G30 回到第二参考点：坐标系能够用第二原点功能来设置。 1. 用参数 (a, b) 设置刀具起点的坐标值。点 “a” 和 “b” 是机床原点与起刀点之间的距离。6、G32 切螺纹：格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F –螺纹导程设置 E –螺距 (毫米) 在编...
数控车床G代码 数控车床G代码是用于控制数控机床进行加工操作的一系列指令。以下是常用的FANUC数控G代码及其功能：G00：快速定位。用于使刀具快速移动到指定位置，不进行切削加工。G01：直线插补。使刀具沿直线轨迹进行切削加工。G02：顺时针方向圆弧插补。使刀具沿顺时针方向的圆弧轨迹进行切削加工。G03：逆时针方向圆弧插补。
