数控车床编程教程，图文实例详解

数控车床编程教程，图文实例详解

数控车床编程教程要点如下：
一、数控车床编程基础
编程特点：
绝对值、增量值或混合编程：根据加工需求选择合适的编程方式。默认为直径编程：X轴坐标取零件图样直径值，方便编程。固定循环简化编程：利用固定循环指令简化编程过程。半径补偿：考虑车刀刀尖半径，进行必要的补偿。坐标系统：
加工坐标系与机床坐标系：方向一致，X轴径向，Z轴轴向。C轴方向：顺时针为＋C向，逆时针为－C向。原点选择：选在便于测量或对刀的位置。进刀和退刀方式：
快速走刀接近切削起点：提高效率，减少空走刀。切削起点考虑：避免刀具与工件碰撞。绝对编程与增量编程：
混合使用：允许在程序段中混合使用绝对值和增量值。二、数控车床的基本编程方法
坐标系设定：
G50指令：设定起刀点相对加工原点的位置。工件坐标系选择：
G54～G59指令：选择原点偏置寄存器，调用指令实现工件坐标系的选择。基本指令：
G00快速点位移动：用于刀具快速移动到目标点。G01直线插补：用于刀具沿直线移动到目标点，并指定进给速度。G02/G03圆弧插补：用于刀具沿圆弧移动到目标点。G04暂停：使刀具在指定位置暂停一段时间。G28返回参考点：使刀具从当前位置快速定位至参考点。注意：在实际编程过程中，需结合具体加工需求和工件图样，选择合适的编程指令和参数。同时，注意安全操作规范，确保加工过程的安全性和稳定性。
2025-03-08