发那科数控车床G76编程实例

发那科数控车床G76编程实例

1. 实例：通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令，可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸，如括号内所示，是基于相关标准计算得出的。
2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如：
- N1 T0101 （更换一号刀具，确立刀具坐标系）
- N2 G00 X100 Z100 （移动到程序起始点或换刀点位置）
- N3 M03 S400 （启动主轴，转速设定为400r/min，正转）
3. 接下来是螺纹加工的准备步骤：
- N4 G00 X90 Z4 （移动到螺纹循环的起始位置）
- N5 G80 X61.125 Z-30 I-1.063 F80 （执行锥螺纹外表面加工，取消G80可防止循环中断，设置进给为80mm/min）
4. 刀具更换和主轴转速调整：
- N6 G00 X100 Z100 M05 （返回程序起始点或换刀点，关闭主轴）
- N7 T0202 （更换二号刀具，确立其坐标系）
- N8 M03 S300 （主轴以300r/min正转）
5. 继续螺纹加工或返回程序起点：
- N9 G00 X90 Z4 （回到螺纹循环起点）
- N11 G00 X100 Z100 （返回程序起点或换刀点位置）
6. 结束螺纹加工并准备程序结束：
- N12 M05 （主轴停止）
- N13 M30 （主程序结束并复位）
7. 扩展资料说明：数控车床被广泛应用于各种轴类和盘类零件的加工，包括内外圆柱面、锥面、复杂回转曲面以及螺纹等。数控机床按照预先编程的加工程序自动执行加工任务。加工程序是按照零件加工工艺、参数、刀具路径、位移量、切削参数和辅助功能编写的，存储在控制介质上，并输入到数控装置中以控制机床操作。
8. 参考资料：百度百科-数控车床2024-06-27