1.采用复合固定循环需设置一个循环起点,刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状,最后沿着粗车轮廓车削一刀,然后返回到循环起点完成粗车循环。2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少,即不可有内凹的轮廓外形;精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01,...
华兴系统镗孔G71编程的主要步骤如下:定义工件坐标系:目的:设定工件坐标系,以便将加工过程中的所有坐标转换为工件坐标系。操作:根据工件的实际位置和加工需求,在系统中设置合适的工件坐标系。确定加工参数:内容:包括孔直径、深度及材料等参数。操作:根据这些参数,选择合适切削参数,如切削速度、进给速...
编写加工程序是接下来的关键步骤。此过程依据孔的特定加工需求进行,G71编程中,需设定孔直径、深度及加工方式等参数,并指定合适的切削参数。加工程序校对不可或缺,确保在传输至数控机床前,程序正确无误。此步骤确保后续加工过程顺利无误。最后,将加工程序传输至数控机床,按照程序要求执行加工。值得注意...
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)其中:Δd为背吃刀量;e为退刀量;ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。指令代码为...
- G32:切螺纹 - G36:直径编程 - G37:半径编程 - G40:取消刀尖半径偏置 - G41:刀尖半径偏置(左侧)- G42:刀尖半径偏置(右侧)- G53:直接机床坐标系编程 - G54—G59:坐标系选择 - G71:内外径粗切循环 - G72:台阶粗切循环 - G73:闭环车削复合循环 - G76:切螺纹循环 - ...