M指令和G代码是数控编程中的关键指令集，它们用于控制机床的主轴和刀具动作。M03指令用于使主轴正转，如M03 S1000表示主轴以每分钟1000转的速度正转。M04指令则用于使主轴反转，M05用于停止主轴。M10和M14分别用于启动和停止切削液，M25指令则使托盘上升。M85指令可增加工件计数器，M19用于主轴定位，M99则...
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M指令和G代码是数控编程中的关键指令集，它们用于控制机床的主轴和刀具动作。M03指令用于使主轴正转，如M03 S1000表示主轴以每分钟1000转的速度正转。M04指令则用于使主轴反转，M05用于停止主轴。M10和M14分别用于启动和停止切削液，M25指令则使托盘上升。M85指令可增加工件计数器，M19用于主轴定位，M99则结束循环程序。
G代码则主要用于控制机床的运动。G00快速定位，G01进行直线切削，G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧切削。G04暂停，X后面的数值表示暂停时间，如G04 X4表示暂停4秒。G10用于数据预设，G28用于原点复归，G28 U0W0表示U轴和W轴复归。G41和G42用于刀尖半径补偿，G40取消补偿。G97和G98分别以转速和时间进行进给。
此外，还有G22用于打开行程检查开关，G23关闭。G25和G26分别用于打开和关闭主轴速度波动检查。G27和G28用于返回参考点，G31用于跳步功能。G43和G44用于刀具半径正负补偿，G49取消刀具长度补偿。G52和G53分别用于设置局部坐标系和机床坐标系。G54至G59用于设置不同的工件坐标系。G65调用宏程序，G66和G67分别用于宏程序调用和取消调用。G73至G89则用于各种循环和钻孔攻螺纹操作。G90和G91分别用于绝对和增量尺寸，G92用于设置工件坐标原点。2024-12-04
