广州数控980tda切槽编程需考虑多方面因素。以下是一个简单示例代码，假设切槽刀刀宽为2毫米，工件外径为50毫米，切槽深度为5毫米，切槽位置在Z轴20毫米处。 1. 程序开头：首先要进行程序初始化，设定坐标系等。比如“O0001；” （程序号），“G99 G97 M03 S800；” （设定每转进给，主轴恒转速...
请问各位师傅，广州数控980tda切檀，单槽宽2毫米请问代码怎么编程？
广州数控980tda切槽编程需考虑多方面因素。以下是一个简单示例代码，假设切槽刀刀宽为2毫米，工件外径为50毫米，切槽深度为5毫米，切槽位置在Z轴20毫米处。 1. 程序开头：首先要进行程序初始化，设定坐标系等。比如“O0001；” （程序号），“G99 G97 M03 S800；” （设定每转进给，主轴恒转速，主轴正转，转速800转/分钟） ，“T0101；” （调用1号刀及1号刀补）。 2. 定位到起刀点：“G00 X52. Z2.；” ，刀具快速定位到X52（比工件外径大一些，防止碰撞）、Z2的位置。 3. 切入槽：“G01 X40. F0.1；” ，刀具以每分钟0.1毫米的进给速度沿X轴切入到槽底直径40（50 - 2×5）处。 4. 槽底停留：“G04 X2.；” ，刀具在槽底停留2秒，保证槽底平整。 5. 退出槽：“G01 X52.；” ，刀具沿X轴退回到起刀点的X坐标位置。 6. 退刀：“G00 Z20.；” ，刀具快速沿Z轴退到Z20位置，“M30；” ，程序结束并返回程序开头。实际编程时，要根据具体机床性能、工件材质等对转速、进给等参数进行调整优化 。2025-04-11
