请问各位师傅,广州数控980tda切檀,单槽宽2毫米请问代码怎么编程?

广州数控980tda切槽编程需考虑多方面因素。以下是一个简单示例代码,假设切槽刀刀宽为2毫米,工件外径为50毫米,切槽深度为5毫米,切槽位置在Z轴20毫米处。 1. 程序开头:首先要进行程序初始化,设定坐标系等。比如“O0001;” (程序号),“G99 G97 M03 S800;” (设定每转进给,主轴恒转速...
请问各位师傅,广州数控980tda切檀,单槽宽2毫米请问代码怎么编程?
广州数控980tda切槽编程需考虑多方面因素。以下是一个简单示例代码,假设切槽刀刀宽为2毫米,工件外径为50毫米,切槽深度为5毫米,切槽位置在Z轴20毫米处。 1. 程序开头:首先要进行程序初始化,设定坐标系等。比如“O0001;” (程序号),“G99 G97 M03 S800;” (设定每转进给,主轴恒转速,主轴正转,转速800转/分钟) ,“T0101;” (调用1号刀及1号刀补)。 2. 定位到起刀点:“G00 X52. Z2.;” ,刀具快速定位到X52(比工件外径大一些,防止碰撞)、Z2的位置。 3. 切入槽:“G01 X40. F0.1;” ,刀具以每分钟0.1毫米的进给速度沿X轴切入到槽底直径40(50 - 2×5)处。 4. 槽底停留:“G04 X2.;” ,刀具在槽底停留2秒,保证槽底平整。 5. 退出槽:“G01 X52.;” ,刀具沿X轴退回到起刀点的X坐标位置。 6. 退刀:“G00 Z20.;” ,刀具快速沿Z轴退到Z20位置,“M30;” ,程序结束并返回程序开头。实际编程时,要根据具体机床性能、工件材质等对转速、进给等参数进行调整优化 。2025-04-11
mengvlog 阅读 83 次 更新于 2025-09-10 21:02:38 我来答关注问题0
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