1. 使用G76或G92进行编程,对于螺距较大的T形螺纹,建议采用左右进刀法进行车削,效果更佳。2. 首先,使用G76指令进行车削。G76指令的格式为:G76 P0100 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;- 第一行中的P代表梯形螺纹的牙型角,Q代表每次的进刀量(单位为微米),R代表精车的余量,为...
数控车床挑T形螺纹的编程,首先需要确定T形螺纹的具体参数,如螺距、牙型角、大径、小径等。编程时,常采用G代码进行编程。以下是一个基本的编程思路,以供参考:1. **初始化设置**:设置初始刀具位置,通常使用G0或G00指令快速定位到起始点。2. **选择加工方式**:根据T形螺纹的螺距和精度要求,选...
数控车床梯形螺纹的程序编写,针对广州数控系统,可以参考以下步骤:使用G92格式编写简单梯形螺纹程序:当梯形螺纹的导程不大时,可以直接使用G92指令进行编程。G92指令主要用于单一固定循环车削螺纹。示例程序段:G0 X Z;G92 X Z F;注意:在实际编写时,需要根据具体的梯形螺纹参数来确定X和Z的坐标值。
在编程加工梯形螺纹时,可选用G76指令,并采用斜进法进行。具体参数如下:1. 牙形角:a = 30° 2. 螺距:P 3. 牙顶间隙:ac = P/mm(1.5~5)或ac/mm(6~12、14~44)对于外螺纹:1. 大径:d 2. 中径:d2 = d - 0.5P 3. 小径:d3 = d - 2h3 4. 牙高:h3 = 0.5P...
可以用G76或G92编程,螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车,G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角) Q150 R0.03;G76 X Z P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃...