数控车螺纹怎么编程?

2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5为例编程如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43....
数控车螺纹怎么编程?
1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。
2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。
3、大头小径为45-1.62=43.38
4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。
5、以你的螺距为1.5为例编程如下:
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X 43.5
X43.38
G0X100 Z100 M5
M9
M2
含义:
X(U) Z(W) 螺纹终点坐标
P 公制螺纹螺距
E 英制螺纹螺距
I 螺纹退尾时,X轴方向的移动距离
K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离
R 螺纹起点与螺纹终点的直径差
L 多头螺纹的螺纹头数

扩展资料
圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm, δ=1.5mm, δ '=1mm ,每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm。
螺纹编程实例:
N1 G92 X50 Z120 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2 M03 S300 (主轴以300r/min旋转)
N3 G00 X29.2 Z101.5 (到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)
N4 G32 Z19 F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm)
N5 G00 X40 (X轴方向快退)
N6 Z101.5 (Z轴方向快退到螺纹起点处)
N7 X28.6 (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.6mm)
N8 G32 Z19 F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点)
2024-04-10
mengvlog 阅读 10 次 更新于 2025-07-19 18:52:33 我来答关注问题0
  • 各参数含义如下:- X:工件直径,锥螺纹编程时必填,直螺纹可省略。- Z:螺纹终点坐标。- K:螺距。- I:螺纹切削完成后在X方向上的退刀长度,外螺纹为正值,内螺纹为负值。- R:螺纹进刀深度,即螺纹外径与底径直径差,为正值。- N:螺纹头数,多头螺纹需填写,单头螺纹可省略。- L:循环次...

  •  太平洋科技 数控车螺纹怎么编程

    2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5为例编程如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43....

  • 1. 使用G76或G92进行编程,对于螺距较大的T形螺纹,建议采用左右进刀法进行车削,效果更佳。2. 首先,使用G76指令进行车削。G76指令的格式为:G76 P0100 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;- 第一行中的P代表梯形螺纹的牙型角,Q代表每次的进刀量(单位为微米),R代表精车的余量,为...

  • 数控车床加工螺纹的编程步骤如下:1. 外螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);- X19.85(一次车削0.15mm);- X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;-...

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