数控车床G71编程？？ 高手来帮帮

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G71编程在数控车床中的应用主要用于粗加工轮廓形状，以下是关于G71编程的详细解释：
G71指令的基本格式：
G71 U R：这是G71指令的初始部分，其中Δd表示每次切削的深度，e表示退刀量。例如，G71 U2 R0.5表示每次切削深度为2mm，退刀量为0.5mm。G71指令的轮廓定义：
G71 P Q U W F S T：这部分定义了粗加工的轮廓范围、余量以及进给速度等参数。P和Q分别表示粗加工轮廓的起始段号和结束段号。U和W分别表示X轴和Z轴方向的余量。F表示进给速度。S和T分别表示主轴转速和刀具号。例如，G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F180表示从N10段到N20段进行粗加工，X轴方向留0.5mm余量，Z轴方向留0.1mm余量，进给速度为180。轮廓编程示例：
在给定的示例中，从N10段开始到N20段结束，定义了粗加工的轮廓。G71指令后，数控车床会根据这个轮廓和指定的参数进行粗加工。精加工指令G70：
在完成粗加工后，通常使用G70指令进行精加工。G70 P Q S F：其中P和Q与G71指令中的相同，表示精加工的轮廓范围；S和F分别表示主轴转速和进给速度。例如，G70 P10 Q20 S1500 F120表示对从N10段到N20段定义的轮廓进行精加工，主轴转速为1500rpm，进给速度为120。程序结束部分：
在程序的最后部分，通常会有刀具复位、主轴停止和程序结束等指令。例如，N10 G0 X180 Z180表示刀具移动到安全位置；M5表示主轴停止；M9表示冷却液关闭；M30表示程序结束并复位。总结：G71编程在数控车床中用于粗加工轮廓形状，通过指定切削深度、退刀量、轮廓范围以及余量等参数，数控车床能够自动完成粗加工过程。随后，使用G70指令进行精加工，以获得所需的零件尺寸和表面质量。
2025-04-17