1. G代码:- G00:刀具快速定位 - 指令格式:G00 X(U) Z(W)- G01:直线插补 - 指令格式:G01 X(U) Z(W) F - G02:顺时针圆弧插补 - G03:逆时针圆弧插补 - G04:停顿 - G17:选择XY平面 - G18:选择XZ平面 - G19:选择YZ平面 - G20:英制 - G21:公制 - G28:返回参考点 ...
M98:调用子程序。调用指定的子程序进行加工。M99:子程序结束并返回。子程序执行完毕后,返回调用子程序的位置。(注:以上仅为部分常用M代码,不同机床可能有所不同,具体请参考机床说明书。)以下是部分G代码和M代码对应的图片展示,以便更直观地理解:希望这份数控机床G、M代码大全能帮助数控编程人员...
M98调用子程序 M99子程序结束返回/重复执行这是普通的指令编程,还有利用变量编制的程序,统宏程序编程 一变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,GO1和X100.0。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。1=#2+100 G01X...
G32:螺纹切削指令,用于加工螺纹,F指定螺距。G50:工件坐标系设定或主轴转速钳制指令,用于设置工件坐标系或钳制主轴转速。以上是CNC数控车床常见的指令代码及其解释,掌握这些指令代码对于进行数控加工操作至关重要。在实际应用中,需要根据具体的加工需求和机床型号选择合适的指令代码进行编程和操作。
数控机床G、M代码是数控编程的核心组成部分,以下是一些常见的G、M代码:G代码: G00:快速定位。使刀具以最快速度移动到指定位置,不进行切削。 G01:直线插补。使刀具沿直线轨迹进行切削运动。 G02:顺时针圆弧插补。使刀具沿顺时针方向进行圆弧切削。 G03:逆时针圆弧插补。使刀具沿逆时针方向进行圆弧...