三菱数控CNC系统G代码M代码大全

三菱数控CNC系统G代码M代码大全

在数控编程中，G代码和M代码是控制机床执行特定动作的关键指令。以下是一些基本的G代码和M代码，以及它们的用途：

G00快速定位，用于移动刀具到目标位置而无需切削。

G01直线补间切削，用于沿着直线路径进行切削。

G02、G03分别是顺时针和逆时针圆弧切削指令。

G02.3和G03.3用于指数函数补间，G04指令则用于暂停执行。

G05、G05.1指令用于高速高精度控制。

G06到G08为保留指令，没有具体功能。

G07.1/107用于圆筒补间，G09用于检查停止的准确性。

G10到G11用于输入和取消程序参数。

G12到G13用于整圆切削。

G12.1/112用于极坐标补间。

G14和G15用于取消极坐标指令。

G16用于激活极坐标指令。

G17选择X-Y平面，G18选择Y-Z平面，G19选择X-Z平面。

G20用于英制指令，G21用于公制指令。

G22到G26为保留指令。

G27用于检查参考原点。

G28用于恢复参考原点。

G29用于开始点复归。

G30用于复归第二到第四参考点。

G31用于跳跃机能。

G32为保留指令。

G33用于螺纹切削。

G34和G35用于特殊固定循环，G36用于特定的圆弧循环。

G37用于自动刀具长度测定。

G37.1用于棋盘孔循环。

G38用于指定刀具径补正向量。

G39用于刀具径补正转角圆弧补正。

G40用于取消刀具径补正。

G41和G42分别用于左和右刀具径补正。

G40.1用于取消法线控制。

G41.1和G42.1用于有效法线控制。

G43和G44用于刀具长度设定。

G43.1和G44.1用于主轴1的刀具长度设定。

G45用于刀具位置设定（扩张）。

G46用于刀具位置设定（缩小）。

G47用于刀具位置设定（二倍）。

G48用于刀具位置设定（减半）。

G47.1用于两个主轴同时设定。

G49用于取消刀具长度设定。

G50和G51用于比例缩放，G50.1用于取消G指令镜像。

G51.1用于有效G指令镜像。

G52用于局部坐标系设定。

G53用于选择机械坐标系。

G54到G59用于选择工件坐标系。

G54.1用于扩展48组工件坐标系。

G60用于单向定位。

G61用于正确停止检查模式。

G61.1用于高精度控制。

G62用于自动转角进给率调整。

G63用于攻牙模式。

G63.1用于同期攻牙模式。

G64用于切削模式。

G65用于单个调用用户宏。

G66用于状态调用A。

G66.1用于状态调用B。

G67用于取消状态调用。

G68用于坐标回转。

G69用于取消坐标回转。

G70到G79用于用户固定循环。

G71到G76用于不同类型的固定循环。

G77、G78、G79用于特定的用户固定循环。

G80用于取消固定循环。

G81到G89用于固定循环的不同应用。

G90用于绝对值指令。

G91用于增量值指令。

G92用于设置机械坐标系。

G93用于逆时间进给。

G94用于非同期进给（每分钟进给）。

G95用于同期进给（每转进给）。

G96用于周速一定制御。

G97用于取消周速一定制御。

G98用于固定循环的起始点复归。

G99用于固定循环的R点复归。

G114.1用于主轴同期控制。

M00用于程序停止（无条件停止）。

M01用于选择性停止。

M02用于程序结束。

M03用于顺时针主轴转动。

M04用于逆时针主轴转动。

M05用于停止主轴。

M06用于换刀。

M08用于开启冷却液。

M09用于关闭冷却液。

M10用于夹紧（卧式加工中心第四轴）。

M11用于松开（卧式加工中心第四轴）。

M15用于正方向快速移动。

M16用于反方向快速移动。

M19用于主轴定位。

M30用于停止程序。

M98用于调用子程序。

M99用于子程序结束。

以上是三菱数控CNC系统中广泛使用的G代码和M代码，用于控制机床执行各种操作。2024-10-29