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机床编程实例大全话题已于 2025-08-08 18:48:44 更新
以下为一个在加工中心铣整圆的手工编程实例，以FANUC系统为例。假设在XY平面铣削一个直径为80mm的整圆，刀具半径为10mm，工件坐标系原点设在工件上表面中心。1. 程序初始化：O0001； （程序号）G54 G90 G17 G40 G49 G80； （选择工件坐标系，绝对坐标编程，选择XY平面，取消刀具半径补偿、长度补...
1. 实例：通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令，可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸，如括号内所示，是基于相关标准计算得出的。2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如：- N1 T0101 （更换一号刀具，确立刀具坐标系）- N2 G00 X100 Z100 （移动到程...
数控车床编程实例详解,整理得很全面! 数控车床编程实例详解如下：一、数控车床编程基础 数控车床编程采用绝对值和增量值混合编程方式。 直径编程时，系统默认直径为编程单位，但可根据需要调整系统设定。X向脉冲当量是Z向的一半。 坐标系统中，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴运动方向根据机床设定。原点通常选在便于操作的位置，如工件端面。二、...
华兴数控子程序调用的基本指令包括G20用于调用子程序，G22用于定义子程序，以及G24用于子程序的结束返回。在编程时，子程序通常按照特定的结构进行编写，以确保数控机床能够准确执行预设的操作。一个具体的编程实例是这样的：假设主程序名为N99，T0101 M8 M3 S800 G0 X100 Z200 G20 N99（调用程序库里子...
求FANUC系统圆周孔加工编程实例 在FANUC系统中，加工圆周等分孔通常采用极坐标编程的方法。程序开始时，通过O1000设定程序号。接下来的G00G90G54GX0Y0指令使机床快速移动至工件原点，Z30M03S1000指令则将刀具提升至30mm高度并启动主轴以1000转/分钟的速度旋转。G16指令开启极坐标模式。随后，G81X50Y15Z-18R3F200指令用于钻孔，其中X50...
一、数控车床编程特点 - 数控车床支持绝对值编程（使用X、Z表示）、增量值编程（使用U、W表示）或它们的混合编程。- 默认情况下，数控车床的X轴系统以直径编程，但可通过系统设置更改为半径编程。- X轴的脉冲当量通常是Z轴的一半。- 固定循环功能简化编程过程。- 编程时需对刀具半径进行补偿，因为通常...
数控车床管螺纹编程实例如下：1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下：- ...
加工中心上四轴联动如何编程?请举例。 举个简单的例子，假设我们正在加工一个需要四轴联动的零件，假设零件需要在X、Y、Z轴上进行移动，同时A轴需要旋转一定的角度。我们可以编写以下G代码：G0 X10 Y20 Z30 A45 这段代码表示，机床需要移动到X坐标为10，Y坐标为20，Z坐标为30的位置，并且A轴需要旋转到45度。这只是一个简单的示例，实际...
数控车床线速度编程的实例如下：1. 基本线速度编程实例 指令格式：G01X…Y…F…含义：G01表示直线插补，X和Y分别表示在X轴和Y轴上的移动距离，F则表示线速度。实例：若要将线速度设定为每分钟100毫米，同时让刀具在X轴上移动10毫米，在Y轴上移动20毫米，则G代码为G01X10Y20F100...
发那科数控车床G76编程实例 1. T0101 （换一号刀，确定其坐标系）2. G00X100Z100 （到程序起点或换刀点位置）3. M03S400 （主轴以400r/min正转）4. G00X90Z4 （到简单循环起点位置）5. G80X61.125Z-30I-1.063F80 （加工锥螺纹外表面）6. G00X100Z100M05 （到程序起点或换刀点位置）7. T020...
